安庆数控钢筋弯曲中心

数控钢筋弯曲中心

1、数控弯曲中心，加工成本大大降低，完成同样任务量时，机械制作可节省人力3/4。

2、工人疲劳强度大大降低，由于机械化作业，工人起辅助作用，施工形象大大得到提升。

3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

4、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。

5、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高;由于采用机械旋转的方式，盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋，钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“**”。

6、采用0.6kw气泵，噪音小，自动伸缩。

钢筋弯曲机

1、弯曲机弯曲钢筋速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

2、人工弯曲后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3、人工弯曲过程中，拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4、目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

5、由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度较大。

数控钢筋弯曲中心：钢筋弯钩形式有哪三种？

数控钢筋弯曲中心是常见的用于钢筋弯曲与加工的机械，你知道钢筋弯钩的形式有哪些吗?钢筋在进行加工前，需要做哪些准备工作呢?钢筋调直与切断又应该注意些什么呢?

　　钢筋在进行加工之前，应该对钢筋表面的油污、浮锈、泥土等污垢进行清除，可以采用冷拉工艺进行除锈。钢筋调直既可以使用机械，也可以人工调直，已经经过调直之后的钢筋不应该出现局部弯曲、小波浪形以及死弯，表面伤痕不能使钢筋截面减小百分之五。钢筋切断要根据钢筋号、长度、数量、直径，长短搭配，尽可能地减少与缩短钢筋短头，先断长料，再断短料，要有节约钢材的意识。

　　钢筋弯钩的形式主要有三种，包括半圆弯钩、直弯钩与斜弯钩，钢筋在经过弯曲之后，弯曲的地方内皮收缩、外皮延伸、轴线的长度保持不变，弯曲之处会形成圆弧，弯起之后的尺寸如果比下料尺寸大，应当考虑弯曲调整值。

　　以上就是钢筋弯钩常见的三种形式以及钢筋调直与切断需要注意的事项，一般而言，无论进行何种施工，在正式操作之前，都要对施工对象进行清洁处理等，数控钢筋弯曲中心在对钢筋进行弯曲之前，也需要保证钢筋的表面清洁。