废钢筋自动切断机操作方法:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮
3、应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,剪切式旧钢筋截断机,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
钢筋切断机操作**注意的问题较多,但是有几项是不可避免的,因此可以介绍一下面的五点:一、使用前,应检查刀片安装是否正确(固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.1~1mm为宜)、牢固、润滑及空车试车是否正常。二、禁止切割机械性能规定范围外的钢材,以及**过刀片硬度的物品或烧红钢筋。三、断料时,**将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。四、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。五、启动后,**待转速稳定后,才能开始切料。
钢筋切断机使用安全注意事项:1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前,**检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,剪切式旧钢筋截断机,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时**使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。
旧钢筋切断机启动前需要检查各个部分零件是否在规定位置,有无脱落磨损现象,如果出现,尽快更换。等到启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业,不然如果零部件间夹杂杂质,阻碍机械运转容易发生机器故障。钢筋切断机不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,这需要严格之行,并且一次性切割多根钢筋时,钢筋总直径也不能**过规定的标准大小。需要注意的是,剪切式旧钢筋截断机,操作过程中不得出现无关人员将手或杂物靠近钢筋切断机以免造成误伤。
废旧钢筋切断机的用途及优点:
适用于建筑工程上各种钢筋混凝土中普通碳素钢及热轧圆钢和螺纹钢。亦可切断扁钢、方钢和角钢。该机优点如下:
1、体积小、质量轻、结构紧凑、紧实**;
2、润滑性能好:采用箱式封闭结构,齿轮飞溅润滑,一次加油可连续作业三个月以上(油面应不低于油标刻度线,使机器始终处于良好的润滑状态);
3、功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮轴端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断相比同负载时功率可降低三分之一。