仙桃污水顶管价格

大城县胜越管道工程有限公司

污水管道工程中顶管施工工艺

摘要：城市化进程的不断加快以及城市基础设施建设步伐的不断加快，对于污水管道工程的施工必须引起我们足够的重视。传统的管道铺设已经不能适应当前的需求，无论是从经济效益还是从管道的排水效果都必须使用一种新的管道敷设技术。顶管施工技术以其强大的优越性在污水管道工程中得到广泛的应用。

　　一、顶管井开挖

　　顶管井的开挖是在污水管道中进行中顶管施工的一个开始，每一个顶管井只需要采用一台抓斗挖土机进行开挖即可，一般情况下，在进行顶管井开挖之前要预留一定体系的土方以及设置好开挖的位置和尺寸，采用人工进行开挖，这样可以有效控制开挖的深度和程度，避免损害基层的结构。在开挖的过程中要严格按照施工图进行开挖，开挖不得影响周围建筑物的基础，做好边坡的防护工作，并及时做好周围土层的夯实工作，实时检查，一旦发现和施工设计图不相符合的地方，应立即上报，及时整修和处理。另外要时刻关注气候天气变化，在阴雨天气，做好工程的防护工作的同时还要改做好排水工作，设置必要的排水沟，及时的将开挖沟渠中的水排出，防止长时间的侵蚀导致开挖沟渠的沉陷和侵蚀。

　　二、顶管井施工

　　顶管井的施工其实就是顶管井的制作过程，一般的顶管井制作包括三个过程，它们依次为钢筋工程、模板工程、混凝土浇筑工程，以下将对这三个过程做出简单的论述。

　　1.钢筋工程

　　钢筋混凝土工艺技术的广泛应用，钢筋的使用量得到了不断的提高。因此对于钢筋工程的质量控制也是顶管井施工质量控制的一个关键点。在进行钢筋工程之前要做好施工准备，比如设计好施工图纸、选择好施工材料、确定好钢筋的数量等等，钢筋工程施工之前要施工单位已经充分了解施工的整体规划和设计，这样在施工过程中才可以尽量避免出现多的失误，同时要对相关的文件和施工规范进行审核，对于一些质量控制点要引起充分的重视，对于钢筋的数量配比和规模要合理控制，加强管理。钢筋安装时，要对钢筋的安放位置进行核实和确认，保持好一定的间距，在质量检验合格之后才能进行下一道工序的施工。

　　2.模板工程

　　所谓模板其实就是钢筋混凝土得以成型的基础，因此模板工程的施工质量对于顶管井的整体结构和框架发挥着重要的作用。在进行模板工程之前，要一个科学合理的工程施工方案，同时要对这个设计方案进行系统全面的分析和论证，一定要方案的可行性。另外对于模板的支架工艺、结构框架、拆装顺序等都要规划在内，但一定要和施工现场的施工环境想适应。模板接缝平整严密，浇筑混凝土不漏浆，混凝土达到规定要求方可进行模板拆除，模板的拆除顺序为先支的后拆，后支的先拆，非承重的先拆，承重部位后拆。

　　3.混凝土浇筑

　　在进行顶管井的井壁的浇筑时，应该从井壁的两端向中间进行浇筑，这样做的主要原因是为了有效模板出现倒吸膨胀，影响到整体的浇筑框架。在混凝土进行浇筑的过程中，一般情况下我们分层、分段进行浇筑，控制好浇筑的实际厚度，同时要保持一定的浇筑的整体性和连续性，控制好浇筑的间隔时间，如果时间过长会影响到浇筑的效果。在振捣上层时，为了消除两层间的接缝，要控制好插入下层深度，操作振捣器时，应快插慢拔，上下略有移动，插入点排列均匀，逐点移动，顺序进行，不漏振、不重振。

　　三、顶管施工工艺要点分析

　　1.管材及顶力

　　管材的选取是进行顶管施工前所以考虑的首要问题，管材的选取应该按照顶管井开挖的尺寸、位置进行选定，对于一些强度要求比较高的顶管管道可以选择钢管。而在顶管施工过程中所要考虑的是管与管直接的接缝是否处理好，管材的强度是否符合施工的要求，但是一般情况下我们使用的是以上我们所介绍的钢筋混凝土管，它不仅使用年限长而且施工工艺已经相当成熟，便于施工。另外顶力的大小也受到很多因素的干扰和制约，比如顶管的管径、地质地层情况以及灌浆的速度等等，尽管如此，在顶管顶力的设计时还要考虑到外力的影响，注意顶管的方向，考虑到管道的偏心受压及局部应力集中情况。

　　2.顶进施工管理措施

　　在进行顶管的顶进施工时要做好穿墙、顶管出洞以及注浆减阻三个方面的工作。在进行穿墙作业之前，要做好相关的准备工作才能进行施工，比如要做好墙洞的止水、加固的准备，同时做好应急准备，在穿墙时严格按照穿墙的一般施工工艺，防止洞口水外流，选取合适的穿墙位置以及控制好穿墙的速度，避免影响到其他结构的稳定性。洞管出洞是实现顶管实际功能的重要环节之一，它的主要作用和目的就是使得顶管的一节顶出土体，进入井。在顶管出洞的实际操作中，往往会出现路线偏斜和工作管向下变形等问题，这需要我们做好施工的监测工作，及时控制，及时处理。另外进行注浆减阻的主要目的是较少管壁与土层间的阻力以及降低顶进设备工作压力，这一道工艺的作用很重要，应该引起足够的重视。

　　3.纠偏措施

　　在顶管顶进的过程中，由于顶管受到外力的作用，经常会出现一定的偏差，影响到管道的正常顶进路线，当偏差过一定程度时应该采取必要的纠偏措施。在纠偏时，要按照一定的纠偏顺序，一般是先纠偏误差大的，后纠偏误差小的，纠正措施一般采对顶进端施加力矩的方法实现，借助顶进端的反向力矩使管子逐渐恢复原方向与高程。

施工过程和技术

  1、导向孔：导向孔是在水平方向按预定角度并沿预定截面钻进的孔，包括一段直斜线和一段大半径弧线。在钻导向孔的同时，承包商也许会选择并使用大口径的钻杆（即冲洗管）来屏蔽导向钻杆。冲洗管可以起到类似导管的作用，还可以方便导向钻杆的抽回和换钻头等工作。导向孔的方向控制由位于钻头后端的钻杆内的控制器（称为弯外壳）完成。钻进过程中钻杆是不做旋转的，需要变换方向时若将弯外壳向右定位，钻进路线即向右沿平滑曲线前进。钻孔曲线由放置在钻头后端钻杆内的电子测向仪进行测量并将测量结果传导到地面的仪，这些数据经过处理和计算后，以数字的形式显示在显示屏上，该电子装置主要用来监测钻杆与地球磁场的关系和倾角（钻头在地下的三维坐标），将测量到的数据与设计的数据进行对比，以便确定钻头的实际位置与设计位置的偏差，并将偏差值控制在允许的范围之内，如此循环直到钻头按照预定的导向孔曲线在预定位置出土。

  2、预扩孔： 导向孔完成后，要将该钻孔进行扩大到合适的直径以方便安装成品管道，此过程称为预扩孔，（依终成孔尺寸决定扩孔次数）。例如，如需安装36英寸管线，钻孔必须扩大到48英寸或大。通常，在钻机对岸将扩孔器连接到钻杆上，然后由钻机旋转回拖入导向孔，将导向孔扩大，同时要将大量的泥浆泵入钻孔，以钻孔的完整性和不塌方，并将切削下的岩屑带回到地面。

  3、回拖管道：预扩孔完成以后，成品管道即可拖入钻孔。管道预制应在钻机对面的一侧完成。扩孔器一端接上钻杆另一端通过旋转接头接到成品管道上。旋转接头可以避免成品管道跟着扩孔器旋转，以将其顺利拖入钻孔。回拖由钻机完成，这一过程同样需要大量泥浆配合，回拖过程要连续进行直到扩孔器和成品管道自钻机一侧破土而出。