???生产
???生产工艺管理:作业准备验证(首检)、工艺参数监控记录(如生产不负责则由质量负责);
???生产过程控制:交接班记录、生产动态记录(设备维修、模具/工装维修、刀具/工具更换、产品更换、物料更换等);
???现场管理:区域划分(生产区、合格区、来料放置区、待检区、不合格区、发货区、通道等)、产品标识、现场应保持干净整洁;
???设备
???台帐→设备卡→年度保养计划→保养记录→日常点检记录→维修记录→绩效指标统计;满足预测性维修要求;
???新设备或大修后→设备验收记录→台账→设备履历;
???设备标识:环境保护设备/*防护设备/关键设备的标识及状态标识(待修、停用、正常等);
???特种设备管理:清单、备案资料、年检记录;包括:行车、叉车、电梯、压力容器、锅炉等。
???工装模具
???新工装:开发计划→工装设计(图纸、标准等)→采购订单/自制计划→验收单(检验记录等)→台帐
???日常管理:台帐→库存定期检查记录→维修记录→定期精度检查报告报→工装履历→废申请单(要填上处置记录)
???工装标识:编号、产权及状态标识(待修、停用、正常、报废等);