滚丝轮的更换要点
滚丝机的滚丝轮里外全部加有不同厚度的垫片,分别为5mm ,6mm ,7mm,三个规格共6片。每个滚丝轮的2个垫片相加厚度为12mm。
正丝安装时滚丝轮内部垫片应顺时针,厚,中,薄。即7,6,5mm。
滚丝轮外部垫片应顺时针,薄,中,厚,即5,6,7mm。
由于采购时,信息失误,新的滚丝轮是这样的:
这种滚丝轮是需要使用同规格同厚度的内外垫片的,即每个滚丝轮内外垫片同时为6mm,6片相同,否则不能正常使用,会出现密纹和乱丝,加工出来的钢筋螺纹无法使用。
由于采购数量较多,退换难度太大(国外施工,国内采购),于是对滚丝轮进行重新搭配使用,即有1坑标志的3只组成1套,2坑标志的3只组成1套,3坑标志的3只组成1套,
更换时取重新搭配过的完全相同的3只进行更换。
此时由于3只滚丝轮完全相同,再配合原机不同厚度的垫片使用,即可解决采购失误的问题。如果随机有6只6mm的垫片,只需更换全部垫片即可。也可单独购买或者加工6只6mm的垫片解决这个问题。
有同样问题的工友们可参照此搭配方案使用。
钢筋滚丝机
滚丝机常见的问题及处理方法
1、滚不出丝或乱丝
滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致
定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
滚轮,定位套损坏;
2、不启动
空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
热保护器起保护作用、保险烧坏;
接线脱落,变压器已烧坏。
控制线路触点是否损坏或接触不良。
检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
3、无反车(反转)
前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;
压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝
5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;
6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
9、车反丝
(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了
(2)纽扣开关拨向上
(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
钢筋滚丝机
滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及**差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:
滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。