巴中级配碎石拌和站厂家直销

山东贝特重工股份有限公司

拌和机若是自落式拌和筒，那它的出料扣圈径向跳动不追赶进料口直径的1%，还要查看拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺度并查看筛网的装置精度；
2.稳定土拌合站传动体系的工作要灵敏，没有反常响声；
3.稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，工作要灵敏，制动可高，没有反常的杂音，没有卡链；
4.计量体系也的查看也是很重要的，要查看计量体系的灵敏性和准确性；
5.计量斗进出料要顺利，不呈现积料、溢料等现象；
6.安全阀不能呈现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路装置要合理、设备的装置要正确。

稳定土拌和站在操作过程中的注意事项
　　稳定土拌和站是专为高级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工研发的工程机械，是我厂采用国内外先进技术研制生产的**拌和设备。在操作生产中，工作人员要遵循以下规程：
　　1、在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、高效地工作。
　　2、开机前，应按下“开机警告”按，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
　　3、设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
　　4、正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
　　5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。

??级配碎石拌合站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。配料系统采用电子称量或容积计量、计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术对全过程进行管理，有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方法，无级调速，充分保证设备运行的可靠性。供水采用电磁流量计或玻璃转子流量计，计量准确，显示直观。配料皮带机采用高质量的无缝硫化接头形胶带，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。骨料仓采用积木或模块式组合，灵活机动，适合不同级配的需要。?
????高效稳定土搅拌站整机采用微机集中控制，手动/自动程序可选操作，操作方便，工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
???·计算机具有强大的管理功能，友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据，并可输出打印统计报表，给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
???·计算机显示器用户界面清晰友好，具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平，减少了操作人员的劳动强度，提高了整机的可靠性。
???·恒温中央控制室宽敞明亮，四季如春。
???·变频控制技术应用，较电磁调速稳定性好，可靠性高。
水稳搅拌设备采用先进的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验；机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。潍坊通用机械生产的水稳搅拌设备一机多用，更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种需求根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构，“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导，地基处理，设备安装直到生产调试，包括以后的设备系统升级、更新，以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量，得到了全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市
场占有率高，来电索取客户名单可就近考察，同时出口十几个国家。本设备适用于任何高级公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过GB/T19001-2008质量体系等多项认证及证书。

稳定土壤搅拌站的安装必须稳定、牢固.必须安装雨棚、防摔或保温工作棚.作业现场应保持清洁整洁,并在棚外开挖沉淀池,清除清洗机械产生的废水.稳定土壤搅拌站的电源连接必须正确.对零(或保护接地)和漏电保护开关必须有可靠的保护.各部件的接线和绝缘必须符合要求.
　　操作人员必须经过培训并通过考核,取得操作证书.严禁司机开车.操作人员必须严格按照清洗、紧固、润滑、调整、防腐等交叉操作方法对混合站进行维护和维护.在每一项工作的开始,我们都应该仔细检查这些组件是否异常.开机前,零件是否应损坏.
　无论是好是坏,机身是否平衡,如果没有问题,可以关闭试验机.在2 - 3分钟的试车中,滚筒旋转平衡,无跳动、无运转、正常运行、无异常噪声,然后正式生产操作.
　　开动机器后,司机必须集中精神,坚守岗位.他不得擅自离开岗位.在任何时候也应注意机器的操作.如发现异常现象或听到异常噪音,必须释放气缸内的物料并关闭进行维修.在稳定土壤搅拌装置运行过程中,严禁维修和维护,不得使用工具接触桶内物料.
　　当不允许进料**过规定的时间时,严禁在提升料斗时使用料斗.料斗的基坑需要清理乾旱.它必须事先与操作者联系
　　搅拌机是检修时,必须切断电源.如果你需要进入搅拌机,必须有一个"工作的人来说,没有关闭"的标志牌电闸箱,必须设置特殊的保护,是**保证避免发送功率的事故.停止生产后,及时清洗机器内外的搅拌器,严格防止稳定土的粘结.工作完成后,在离开现场前拉下电源开关,锁好电源盒.
600型级配碎石拌合站优势特点：?
????1、搅拌有效长度大（搅拌机内净长3.3米，搅拌叶片60片），双电机驱动，动力强劲效率高，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均**过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性较佳，较大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。??
????2、框架式底盘，强度大，安放牢固，不振动稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
????3、搅拌机底部设清料窗口，便于内部物料清除。出料口加装推料装置，使出料更顺畅，同时还有清理缸体功能，搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠，双电机驱动，动力强劲效率高。搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。采用无衬板技术，*更换衬板，使用寿命长，维护成本低。
????4、经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。

稳定土拌和站作业后的要求
1、按照要求停机；
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；
3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；
4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；
5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；
6、按照保修规程对设备进行完工保养；
7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。稳定土拌和站过快破损原因：
　　振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
　　解决方法是：
　　1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
　　2、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
　　3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。