辽阳电厂脱硫搅拌机生产

????侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到较高的搅拌效果，功率消耗仅为**搅拌的1/3～2/3，成本仅为**搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。侧进式搅拌器（又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。
???侧入式搅拌机广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。


???侧入式搅拌机大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业，由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点，在一些石化行业大量应用。另外，由于环境保护的要求越来越高，二氧化硫的排放被严格控制，导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛，侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。?

搅拌器安装在两根平行的轴上，二根轴上的搅拌叶轮不同，轴速也不等，这种搅拌设?备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目?的是要获得自请洁效果。当搅拌高黏液体时，若叶?轮端部与罐壁有一定的间隙，则高黏液体会滞留亍?间隙中，这些滞留物的存在，不仅影响产品的质?盘，并大大降低罐壁的传热系数，为此，搅拌高黏?液体的叶轮的外缘都与罐壁很接近，有时还在叶轮?上装刮刀，即所谓刮壁式搅拌设备。然而，即使采?用了刮壁式搅拌器、若采用单轴型，高黏液体还可能黏滞在叶轮上，随叶轮一起转动，而若采用自清?洁型的卧式双轴搅拌设备，通过二根轴上恃殊设计?的叶轮的啮合，使叶轮之间产生互相清洁作用，可?使滞留物减至较少。
旁入式搅拌器（侧入式搅拌器/测搅拌器)
????旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体?的侧壁上，所以轴封结构是较费脑筋的。在小型设?备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换?轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是?在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下?而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设?置断流结构。
????对于旁入式搅袢利用推进式搅袢器，在消耗同?等功率情况下丨能得到较?{的搅拌效果。这种搅拌?器的转速一般是360~450r/min，驱动方式有齿轮?和皮带两种。
????旁入式搅拌，一般用于防止原油贮罐泥浆的堆?积，用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌，用?于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮?槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效?果，因而被广泛采用。
????搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底?搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承；?可用机械密封；易维护、检修，寿命长。底搅拌比?立式搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又?节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空?间比立式搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房?的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和?动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受?力状态，同时也便于这些装置的维护和检修：，底搅?拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列?与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更?为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得?到充分的搅动，使输料管路畅通。
????对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有?很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的**?盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌?轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵，搅拌器必?须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效?混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。
????底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，**的?问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘?积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产?品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注?入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合?物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均?需将釜内物料排净。搅拌器?的型
????搅拌器安装在卧式容器上面，可降低设备的安?装?{度，提?{搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状?态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气?搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立?装在卧式容器上，也可以斜装在容器上。卧式容器上安装四组搅拌器装置的结构，用?于搅拌气液非均质物枓。卧式双轴搅拌器
搅拌过程常有设备放大的问题，主要是解决搅拌罐、搅拌器的放大以及运转条件的确定。目前这?方面也还存在着如何选定放大准则等问题。
????搅拌过程既然有赖于搅拌器的正常运转，当然?搅拌器的结构、强度也是不容忽视的问题。由于搅?拌*作的多种多样，也使搅拌器存在着许多型式。?各种搅拌器在配合各种可控制流动状态的附件后，?更能使流动状态以及供给能量的情况出现多种变?化，更有利于强化不同的搅拌过程。典型的搅拌器?型式有桨式、涡轮式、推进式、布鲁马金式、齿片?式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等。
????搅拌过程的研究需要多种先进的精密的测试仪?器，近来能够测试的参数已经渐渐增多，这就推动?了搅拌理论的研究工作，但是没有解决的课题仍然?很多。目前搅拌器的设计方面还多是根据一些个别?条件下的实验资料，要达到较佳目的的设计还很?难。期待着搅拌过程的理论研究能与实际技术密切?地结合，使搅拌器的设计更有效，使搅拌过程的进?行更合理。
搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求
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