红河冷挤压套筒批发价

一、滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准 本项目滚轧直螺纹钢筋连接接头施工执行标准为： 《钢筋机械连 接技术规程》 （JGJ 107—2010）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 、 （JG 163 —2004） 。
二、滚轧直螺纹钢筋连接接头原材检验 1、钢筋 被连接钢筋应是直径≥20 ㎜的螺纹钢筋。 2、连接套筒 连接套筒宜选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验符合要 求的钢材，供货单位应提供质量保证书。并应符合有关钢材的现行国 家标准及《钢筋机械连接技术规程》 （JGJ 107—2010）中规定的以下 标准： 外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及 内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 内螺纹尺寸检验：用**的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋 入，塞止规旋入长度不得**过 3P（螺纹螺距，mm） 。螺纹检验参见 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》 （JG 163—2004）附录 C。
三、滚轧直螺纹钢筋连接接头制作 1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面必须平整并与 钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯 曲时应调直。 2、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。 3、 丝头螺纹尺寸宜按 GB/T 196-2003 确定； 有效螺纹中径尺寸公 差宜满足 GB/T 197-2003 中 6f 级精度规定的要求。 4、丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得** 过 0.20mm。 5、 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度， 其 他连接形式应符合产品设计要求。 6、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上 连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 四、滚轧直螺纹钢筋连接接头安装 1、在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保 证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。 2、钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒位置**紧。当采 用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。 3、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值 检查，并加以标记。
1、标准型连接
用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
这种连接方法的优点如下：
力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度**母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。
连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。
便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接，且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、**长钢筋等及不能转动的场合均适用。

我国的冷挤压技术与日本的起步时间相当。70年代，我国曾在自行车、汽车电器等批量生产的产品中，推广过冷挤压生产工艺技术，也开发成功了启动齿轮的挤压成形，并投入批量生产。但由于未从根本上解决工艺、设备、材料、模具、润滑、自动化装置以及毛坯料的原始尺寸、原始状态、后处理等一系列技术问题，因而未得到较大发展。80年代，随着家电和汽车摩托车工业的迅速发展，对冷挤压工艺设备及生产技术的引进、消化、吸收，科研人员通过生产实践克服了冷挤压技术的不少难题与此同时冷锻设备也有了较大发展。目前，我国己能用冷挤压工艺生产表壳、自行车飞轮、中轴、精锻齿轮、汽车用等速万向节、内燃机用火花塞与活塞销、汽车挺杆、照相机零件、汽车启动器定向套筒、启动齿轮等，且己达到国外同等水平
冷挤压连接套筒在钢筋连接方面仍然是**的钢筋连接方式，尤其是冷挤压套筒的连接强度及方式是任何机械连接都无法实现的。面对越来越复杂的施工环境和施工条件，虽然现代化工具的进步大幅的助力于施工操作中，但是对于钢筋的传统连接方式而言，此方面仍然没有较大范围的改进。下面我们就冷挤压套筒的连接方式举例一二。
冷挤压套筒的施工条件是所有钢筋连接方式中要求小的，也是施工便捷，简化，能保证连接质量的连接方法。便捷、简化，是因为在冷挤压套筒套进钢筋的同时。施工员就可以直接对冷挤压套筒进行挤压施工，不需要提前进行预制加工，施工时间短，保证了操作的紧迫性的需要。在施工中，有的施工员需要高处作业，冷挤压套筒完全可以满足这些现场施工要求。在施工前，可以在助力车中焊入一根钢筋，做一个简易吊杆，这样不但便于施工员对冷挤压套筒的高处作业，而且降低了施工员的操作负荷，不用身体承受挤压钳的重量。能保证质量，是因为在冷挤压套筒的连接施工中，不用担心施工员的技术不达标或者施工员的粗心与怠工。每个冷挤压套筒的表面都有相应的挤压标志，这保证了操作要求的必要性，施工员必须按照标志进行冷挤压施工操作，而且达到一定压力值，电机自动停止运动，保证冷挤压套筒挤压连接质量的同时，也避免了施工员因为施工期间不熟悉施工手册而造成压力值过大泵体压裂的风险，此种自动停止安全阀是我公司基于施工中长时间的现场操作而进行的必要改进，达到质量过硬的指标的同时，也要满足客户的各种要求之外的市场需求。

1、施工质量外观检查

（1）检查压接道数是否符合设计规定，不得少压、重压等现象，其操作应该符合相关规定。

（2）接头表面不得有肉眼可见的裂纹。

（3）接头处弯折≤40。

（4）接头两端钢筋上显露检查标志，但不显露定位标志。

（5）外观检查不合格数小于检查书的10%时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数**过被检查数的10%时，应对该批接头逐个复检，外观检查不合格的接头应该采取补救措施，不能补救的应该做好标记，并且在不合格的机头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。

2、抗拉性能检查

（1）现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一批验收，不足500个的也作一批。
钢筋连接套筒技术特点
1、钢筋连接套筒接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。
2、钢筋连接套筒螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。
3、钢筋连接套筒应用范围广，适用于直径16-40mm。
4、Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。
5、可调型：正反丝扣型套筒适用于拐铁钢筋笼等不能转动处钢筋的连接。
6、施工速度快：螺纹加工提前预制和现场加工，装配施工。
7、节约能源、无污染，施工安全可靠。