湖北数控弯箍机型号

数控弯箍机每周的设备维护：
1、检查气泵空气过滤器和调压阀是否失灵；
2、检查各连接螺栓的紧固度，清理设备各器件上的灰尘及场地；
3、检查各电器件绝缘情况及设备接地情况，确保接地可靠；
4、检查气管接头和气路有无漏气现象；
5、检查电机减速器，各传动部件等的状况，发现问题及时处理；
6、检查各气路元件的情况是否正常。
数控弯箍机每月的设备维护：
1、每月对设备保养维护一次；
2、检查传动部分轴承情况，且补加润滑剂；耿劦浐板
3、检查各减速箱内的的传动件运行情况，且补加润滑油。平时也要经常查看减速箱油位，及时进行加油。
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数控弯箍机润滑要求（见表）：
序号
润滑部分
润滑剂
加油频次
备????注
1
放线架丝杆
防锈油
每班一次
手工注油
2
弯曲部分的导向套等
锂基油脂
每班一次
手动油泵注油
3
弯曲芯轴套和弯曲轴套
50号机油
每班一次
手工注油
4
弯曲限位丝杠丝母
防锈油
每班一次
手工刷涂
5
剪切部分轴套等
锂基油脂
每班一次
手动油泵注油
6
引线部分轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
7
牵引及矫直部分轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
8
剪切输入轴轴承
锂基油脂
一月一次
保养时加入
9
各减速器
减速器**油
一月一次
保养时加入
10
气泵
32号机油
一月一次
保养时加入
数控弯箍机每周的设备维护：
1、检查气泵空气过滤器和调压阀是否失灵；
2、检查各连接螺栓的紧固度，清理设备各器件上的灰尘及场地；
3、检查各电器件绝缘情况及设备接地情况，确保接地可靠；
4、检查气管接头和气路有无漏气现象；耿劦浐板
5、检查电机减速器，各传动部件等的状况，发现问题及时处理；
6、检查各气路元件的情况是否正常。
数控弯箍机产品简介：
数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定、结构简单、操作方便、生产效率高等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。耿劦浐板
数控弯箍机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
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数控弯箍机产品简介：
数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定、结构简单、操作方便、生产效率高等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能稳定。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。

河南耿力工程机械有限公司创立于1994年，历经24年的发展和积淀，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。现拥有国家发明三项，实用新型50余项。?与中南大学签署了长期技术研发协议。耿力产品在喷锚支护行业以质量优而**，耿劦浐板**的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆?系列、注浆机系列、型钢冷弯机系列、?钢筋加工系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
??数控弯箍机日常检查事项：
1、弯箍机长时间使用后，要每月检查各接线螺钉和连接螺栓是否松动及接地是否可靠；
2、应随时的检查气路有无漏气现象，气泵供气情况；
3、?每班都要检查切刀、弯头是否有松动
4、每班开始工作前要检查润滑情况，及时加注润滑油（脂）；
5、需要停止设备工作时，要通过按动操作台上的“停机”按钮，如有紧急情况按动“急停”按钮来完成。设备工作时禁止断开供电开关，这样容易损害设备零件和电脑程序；耿劦浐板
6、为确保设备的正常运行、延长使用寿命，必须对设备进行定期保养维护；
7、设备维护或维修时，必须断开电源开关，并挂“有人工作，禁止合闸”批示牌，设专人看护。检修完毕后再予以解除。

数控弯箍机应用领域：
数控弯箍机适用于对直径为Φ6—Φ12mm的HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋及冷轧带肋钢筋进行矫直、弯曲及剪切。可广泛应用与钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。
数控弯箍机组成：
该机按结构和功能可分为：电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料（盘圆钢筋），使原材料在其上完成自动放圈，以供应主机进行钢筋的加工。耿劦浐板
主机主要由：引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切，实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋，本机可作为矫直机（用户特别提出），在主机后面附加简易的承料架（费用用户负担）。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。
数控弯箍机组成：
该机按结构和功能可分为：电气控制部分、放线架、主机等部分。放线架的功用是承载钢筋原材料（盘圆钢筋），使原材料在其上完成自动放圈，以供应主机进行钢筋的加工。
主机主要由：引丝、平矫、牵引、垂矫、剪切、弯曲等部分组成。主机的功用是完成对钢筋的矫直、弯曲、及剪切，实现用户要求的工件形状的加工。如用户需矫直一般要求不高的直条钢筋，本机可作为矫直机（用户特别提出），在主机后面附加简易的承料架（费用用户负担）。
电气部分是提供机器所需的电力及控制。耿劦浐板
数控弯箍机优势及特点：
钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统，实现了自动定尺输送，保证了工件的线性尺寸；
钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，保证了工件的角度尺寸；
引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、安全可靠；
设有润滑系统，保证了机器的正常运行，并提高机器的使用寿命；
主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而提高了使用寿命及精度保持性；
采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。加工速度可调。可进行手动和自动加工；
电气控制采用先进的数控控制技术，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。
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