太原新款打孔挖改钻机型号

山西中德鼎立机械制造集团有限公司

挖改钻机产品用途
各类岩石、钢筋混凝土、素混凝土孔的钻进。
挖改钻机应用领域
一、工程领域：土石方工程、拆除工程、路桥工程、隧道掘进工程、（非）开挖工程、水利工程等。
二、采矿领域：石材开采（大理石、花岗岩、砂岩、石灰岩等）、金属矿开采、煤矿开采、砂石开采等。
挖改液压凿岩机挖改钻机产品特点
一、适用工况：井下或露天。
二、适用特点：适用于钻凿全方位苗孔及石方工程中的垂直、倾斜、扇形和环形爆破孔，可完成垂直面内多方位钻凿作业。
三、产品描述
1.凿岩支架充分保证了钻孔垂直度与垂直炮眼的平行度。
2.安装方便，易于搬运，适合野外作业。
3.液压凿岩机噪声，比风动凿岩机低10dBA，利用机架钻孔也大改善了工人作业环境。
4.使用寿命长，关键零件冲击活塞寿命为风动的3倍以上。
5.液压凿岩机扭矩大，减少了卡纤现象，冲击应力波接近矩形波，提高了钎具的寿命。
6.价格低，仅为国外同类产品的10分之一。
挖改钻机技术参数
液压挖改钻机机是以液压油为工作动力的高新科技产品，技术性能，结构新颖，具有耗能小、体积小、重量轻、冲击能量大、钻速快，噪声低、振动小，人工劳动强度低等优点，可广泛用于大理石，花岗岩，金属矿，非金属矿和煤矿等矿山开采，亦可用于地质勘探、巷道掘进以及基地、港口、水电、路桥、国防工程中钻凿炮眼，还可用于城市拆除旧建筑物实现可控制爆破，其工作效率是风钻的3～10倍，能耗却只有风钻的1/3，是替代风钻的理想工具。
钻孔功效：对坚硬岩、中硬岩及软岩均适用，钻孔直径从32mm～64mm。在F=7.6度的岑溪红上钻孔速度每分钟在800mm～1000mm以上，深度可达15m，其效率及功能优于国外同类产品。
液压挖改钻机由三部分组成：
一、液压凿岩枪。
二、液压动力站（有防爆型，非防爆型，柴油机型）。
三、手持气腿或立式和卧式液压支架推动系统，支腿式。
根据工程不同要求有各种辅助设备，有人工手持钻岩，有用气腿支撑，有立卧式支架，还有矿山轨道式，可适合不同工作条件下使用。
挖改液压凿岩机概述
1. 真正实现挖机变钻机，而且在同一轨道上实现四机互换，旋切钻、潜孔钻、Y28凿岩机、Y45凿岩机
2. 我们的挖机改造不影响挖机功能，不用去二臂，换方便.
3. 增加摆臂油缸的设计，从而使挖机停在不同坡面时，都能保持钻孔垂直，真正实现有效爆破.
4. 使用进口的自动化液压系统，使钻孔在岩石上的速度遇硬则慢，遇软则快，实现液压钻孔软着陆，实现钻孔智能化，减少机械变速的故障率.
5. 我们的挖机无须改油路系统，利用液压分配阀的原理，从而使挖机改造快捷易换，快接快插，实现现场改造，无须到厂家

挖改钻机打孔就是快适合石场和工地动力等级高，由液压总成，钻臂总成，空压机总成（挖机一体），动力机头，钎杆钎头（耗材）几大部件构成，在工作原理上看起来比如切削钻机，然而在动力机头在液压要求和液压动力上有本质区别，所需的钻头和钎头也是不相同的工作原理。钻孔孔径42-300mm（孔径大小决定机头的选择），适用于高硬度石层，对大致的花岗石，石英石都能够达到很好的效果，在基本的硬石上，打孔动力等级可达2-4米/分钟，钻臂轨道长度为3米或6米。凿岩钻机的挖改钻机设备打孔深度为6米。

挖掘机改钻机主要有挖改液压凿岩机、挖改潜孔钻机、挖改螺旋钻机，主要适合不同工况；
1 挖改液压凿岩机在钻孔效率同等的情况下，挖改凿岩机比整体式液压凿岩钻车采购成本低，使用过程中，故障率排除会比一体机快捷；
2 挖改潜孔钻机与传统一体气动潜孔钻机，在使用过程中，借助于挖掘机的底盘优势，钻孔范围大幅度提高，行走移动便捷；
3 挖改钻机操作简单， 在挖机驾驶室内，挖机手经过简单培训之后即可操作，无需专业人员。
挖掘机作为工程施工的主要设备，在国内来说是非常普及的，挖掘机属具是一个新兴的产业，所谓挖掘机属具就是挖掘机附属装置（属具），其应用可实现挖掘机的“一机多用、一机多能”，大幅扩展挖掘机的应用领域，进而替代各种功能单一、价格昂贵的专用机械，如液压钻车。挖掘机属具的推广应用，使工程施工具备节能、环保、高效、便捷和低成本等优势，满足未来多样化施工需求。

挖改钻机的优点
1）不像凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增加，因而能打深孔，大孔。
2）应用与井下钻孔时，同凿岩机相比，冲击器在孔底，工作面噪音大大降低。
3）应用于露天矿钻孔时，机械化程度高，辅助作业时间少，提高了钻机作业率。
4）潜孔钻机较轻，机动灵活，投资费用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位；增加边坡的稳定性，消除根底，提高爆破质量。
5）挖改潜孔钻钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机相比，能源（燃油量）消耗节约40%-50%

挖掘机改装钻机，可全面替代人工进行高效的钻孔。适用于所有硬度的岩石钻孔，根据岩石硬度的不同选用不同的工作装置，以达到*高的工作效率和经济的工作方式。软岩（7级及以下岩石，如：砂岩、页岩）选用切削方式钻孔，硬岩（7级以上的岩石，如：石灰岩、青石、花岗岩）选用潜孔方式钻孔。切削/潜孔履带式钻机两种工作方式可相互转换，操作简便快捷。