- 2024-04-19 07:39 1780
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泰安环保沥青混合料拌和设备公司
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沥青人们应该都非常熟悉，在人们生活中常常会用到沥青这种物质，像建筑物建设、马路铺设等。沥青和碎石所铺出的马路称作为柏油路。沥青在投入使用时必然会使用到沥青搅拌机这种设备，本文接下来关于此种设备进行简单的介绍。
沥青搅拌机是搅拌和分离沥青的机械设备，其工作原理是由于沥青是高黏度**液体的一种，其表面呈现黑色，可以在二硫化碳中融入，一般来说是以柏油或者焦油的形态存在着，沥青主要可以分为三种，分别是煤焦沥青、石油沥青和**沥青。
烘干系统
全封闭烘干系统，微负压抽吸，耐热棉彩板包裹，节能降尘；
低噪音节能全套燃气燃烧器，安全可靠，环保高效；
拌合主楼
拌合楼分层封装，**大透明窗户，美观大方，方便维护；
热骨料仓内部、提升机下料口、溢料废料管阻尼条设计，振动电机驱动振动筛， 有效降低噪音；
封装拌合楼体各部设置负压抽吸管道，根除粉尘跑冒滴漏现象；
溢料、废料、粉料采用集中储存排放，同时配置高效负压管道，较终统一引入主除尘系统；
骨料称量采用*有的“二次”称量，小门位置可以任意调控，可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅，从而缩短搅拌时间，提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动，齿轮同步。
成品料仓
搅拌设备成品料仓采用底置式设计，节约成本和空间结构紧凑，安装调试方便。
搅拌设备成品料仓采用斜拉式设计，可缓解运输车辆不足的问题。
中心控制系统
技术：来自欧洲，德国先进技术，横块化结构，新颖、紧凑、安装搬迁方便。
环保：全封闭、低噪音、无污染、粉尘排放达标。
操作：全自动、半自动、整机中心控制由PLC模块完成全部现场功能控制，模拟屏实时动态显示，*故障诊断。
计量：微电脑配料控制器，计算机通讯集成，无干扰采集数据。
先进：采用进口原装系统部件组装。
质量：完全替代进口，能满足当今国际上任何等级的沥青路面。
产量：生产能力每小时达320吨。
除尘气动系统
主引风机底部防震缓冲垫，配置消声降噪装置，**消噪燃烧器风机，带防护室螺杆空压机，稳定可靠，高效低噪；
废料、粉料采用集中储存排放，专业双轴干粉加湿器，废粉加湿排放；
沥青存储加热系统
管道收集后进入静电除烟+水喷淋净化+UV光解除味，除烟、除臭处理，达标排放；
配置沥青烟捕集罩和烟气冷凝器，大部分油烟冷凝流回存储罐体重新使用，少量蓝烟通过吸尘管道进入活性炭过滤装置无害处理后排出；
管道收集后通过二次回烧系统，使沥青烟气收进入燃烧区进行二次燃烧无害化后进入除尘系统；
**沥青发泡机，降低混合料拌和温度20～30℃，节省燃料能耗15%~30%，减少沥青烟尘排放；
带裙边的喂料皮带使得配料斗供料更加平稳可靠
2、优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定
3、骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
4、采用进口品牌振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
5、大容量热料仓使操作更自如；
6、*特的搅拌叶片设计以及简捷高效的驱动方式使得搅拌更轻松、高效、可靠；
7、两级除尘器系统和楼体负压防尘设计，环保节能，为客户降低使用成本；
8、全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9、整机采用模块化设计，使搬运、安装更加快捷方便；
10、预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
全封闭溢料斗
**规格料和溢料分别储存。
8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。
9.沥青、重油储供系统
**管道强力收集生产过程中产生的沥青和重油烟气，进行集中处理。
10.沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置，经静电、喷淋处理后，较后通过UV光解，降解转变成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
1.优秀的质量和稳定可靠的特性：采用欧洲标准，由中外*精心设计，机电配套采用国际**优质产品，打造出较具高可靠性稳定性的优质产品。
2.较低的运行费用：整体热动力设计采用严密详尽的欧洲标准体系，配合优秀精确的秤量系统，整机在燃料消耗，电力使用等方面具备较优秀的品质，在运行中为你悄悄的节省。
3.绿色环保设备：根据欧洲标准定制环保概念，为用户提供在粉尘排放，酸性物质排放，噪音控制等全面的达标，无论在城市还是风景秀丽的地区，可以放心的使设备和环境安全的融合。
4.优秀的控制系统和友好的用户界面：建立在**可靠等级基础之上的控制系统稳定概念，控制中心系统**概念。
5.模块化设计，安装运输快速：模块化和快速安装系统技术的采用，令运输与安装变的更加快捷。
随着社会的发展及人们生活水平的提高，人们越来越重视城镇建设方面，公路的发展和建设时城镇建设的关键，因此对于沥青的使用也越来越多，沥青搅拌站的应用率自然也在飞速的增长。 沥青搅拌站在使用的过程中或多或少会遇到一些故障情况，比较常见的就有出现托轮以及轮轨磨损不均匀的情况，有时候还会出现一些异响和啃边的状况，此种状况的主要原因是因为沥青搅拌站在工作一段时间后，内部的烘干筒会受到高温作用，然后和托轮以及轮轨之间会发生摩擦关于上述的状况还会伴随剧烈颤抖的情况，因为沥青搅拌站在烘干材料的作用下会直接导致轮轨和托轮间的间隙出现调整不当的状况，又或者两者相互的位置出现偏斜，遇到此种状况时用户应该在每天作业后在托轮以及轮轨的表面接触位置添加润滑脂。
此外工作人员还需要注意的是添加润滑脂的同时需要注意和及时的调整固定螺母的松紧度，再结合有效地调节托轮和校轮轨间的间距，这样便可以使沥青搅拌站平稳的工作，所有接触点都可以均匀的受力，便不会出现颤抖的状况了。。
沥青搅拌机是搅拌和分离沥青的机械设备，其工作原理是由于沥青是高黏度**液体的一种，其表面呈现黑色，可以在二硫化碳中融入，一般来说是以柏油或者焦油的形态存在着，沥青主要可以分为三种，分别是煤焦沥青、石油沥青和**沥青。
烘干系统
全封闭烘干系统，微负压抽吸，耐热棉彩板包裹，节能降尘；
低噪音节能全套燃气燃烧器，安全可靠，环保高效；
拌合主楼
拌合楼分层封装，**大透明窗户，美观大方，方便维护；
热骨料仓内部、提升机下料口、溢料废料管阻尼条设计，振动电机驱动振动筛， 有效降低噪音；
封装拌合楼体各部设置负压抽吸管道，根除粉尘跑冒滴漏现象；
溢料、废料、粉料采用集中储存排放，同时配置高效负压管道，较终统一引入主除尘系统；
骨料称量采用*有的“二次”称量，小门位置可以任意调控，可实现粗称—精称或直接精称。保证各种级配的称量精度。沥青采用喷洒泵多点喷入锅内。粉料采用螺旋多点输送进锅，从而缩短搅拌时间，提高拌和效率。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定，拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短，密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动，齿轮同步。
成品料仓
搅拌设备成品料仓采用底置式设计，节约成本和空间结构紧凑，安装调试方便。
搅拌设备成品料仓采用斜拉式设计，可缓解运输车辆不足的问题。
中心控制系统
技术：来自欧洲，德国先进技术，横块化结构，新颖、紧凑、安装搬迁方便。
环保：全封闭、低噪音、无污染、粉尘排放达标。
操作：全自动、半自动、整机中心控制由PLC模块完成全部现场功能控制，模拟屏实时动态显示，*故障诊断。
计量：微电脑配料控制器，计算机通讯集成，无干扰采集数据。
先进：采用进口原装系统部件组装。
质量：完全替代进口，能满足当今国际上任何等级的沥青路面。
产量：生产能力每小时达320吨。
除尘气动系统
主引风机底部防震缓冲垫，配置消声降噪装置，**消噪燃烧器风机，带防护室螺杆空压机，稳定可靠，高效低噪；
废料、粉料采用集中储存排放，专业双轴干粉加湿器，废粉加湿排放；
沥青存储加热系统
管道收集后进入静电除烟+水喷淋净化+UV光解除味，除烟、除臭处理，达标排放；
配置沥青烟捕集罩和烟气冷凝器，大部分油烟冷凝流回存储罐体重新使用，少量蓝烟通过吸尘管道进入活性炭过滤装置无害处理后排出；
管道收集后通过二次回烧系统，使沥青烟气收进入燃烧区进行二次燃烧无害化后进入除尘系统；
**沥青发泡机，降低混合料拌和温度20～30℃，节省燃料能耗15%~30%，减少沥青烟尘排放；
带裙边的喂料皮带使得配料斗供料更加平稳可靠
2、优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定
3、骨料提升机采用板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
4、采用进口品牌振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
5、大容量热料仓使操作更自如；
6、*特的搅拌叶片设计以及简捷高效的驱动方式使得搅拌更轻松、高效、可靠；
7、两级除尘器系统和楼体负压防尘设计，环保节能，为客户降低使用成本；
8、全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9、整机采用模块化设计，使搬运、安装更加快捷方便；
10、预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
全封闭溢料斗
**规格料和溢料分别储存。
8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。
9.沥青、重油储供系统
**管道强力收集生产过程中产生的沥青和重油烟气，进行集中处理。
10.沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置，经静电、喷淋处理后，较后通过UV光解，降解转变成低分子化合物（如CO2、H2O等）排出。
1.优秀的质量和稳定可靠的特性：采用欧洲标准，由中外*精心设计，机电配套采用国际**优质产品，打造出较具高可靠性稳定性的优质产品。
2.较低的运行费用：整体热动力设计采用严密详尽的欧洲标准体系，配合优秀精确的秤量系统，整机在燃料消耗，电力使用等方面具备较优秀的品质，在运行中为你悄悄的节省。
3.绿色环保设备：根据欧洲标准定制环保概念，为用户提供在粉尘排放，酸性物质排放，噪音控制等全面的达标，无论在城市还是风景秀丽的地区，可以放心的使设备和环境安全的融合。
4.优秀的控制系统和友好的用户界面：建立在**可靠等级基础之上的控制系统稳定概念，控制中心系统**概念。
5.模块化设计，安装运输快速：模块化和快速安装系统技术的采用，令运输与安装变的更加快捷。
随着社会的发展及人们生活水平的提高，人们越来越重视城镇建设方面，公路的发展和建设时城镇建设的关键，因此对于沥青的使用也越来越多，沥青搅拌站的应用率自然也在飞速的增长。 沥青搅拌站在使用的过程中或多或少会遇到一些故障情况，比较常见的就有出现托轮以及轮轨磨损不均匀的情况，有时候还会出现一些异响和啃边的状况，此种状况的主要原因是因为沥青搅拌站在工作一段时间后，内部的烘干筒会受到高温作用，然后和托轮以及轮轨之间会发生摩擦关于上述的状况还会伴随剧烈颤抖的情况，因为沥青搅拌站在烘干材料的作用下会直接导致轮轨和托轮间的间隙出现调整不当的状况，又或者两者相互的位置出现偏斜，遇到此种状况时用户应该在每天作业后在托轮以及轮轨的表面接触位置添加润滑脂。
此外工作人员还需要注意的是添加润滑脂的同时需要注意和及时的调整固定螺母的松紧度，再结合有效地调节托轮和校轮轨间的间距，这样便可以使沥青搅拌站平稳的工作，所有接触点都可以均匀的受力，便不会出现颤抖的状况了。。
