河北新款木屑烘干机

锯末烘干机介绍
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

滚筒烘干机,是专门为烘干木屑设计制作的产品,设备集烘干冷却干燥一体,比普通烘干机节能达30,50%,可以较大化的节约能源及烘干成本。主要适用于适用于畜禽粪便,酒糟渣,牧草,化工,矿山,冶金等行业的大颗粒,大比重物料干燥,如矿石,水泥,高炉矿渣,煤,金属粉末,磷肥,特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥,如活性白土,磁粉等。本品适用范围广,处理能力大,燃料消耗少,成本低,耐高温等特点。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。科恒木屑烘干机采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让木屑能够充分换热，脱水；大大提高热利用率，也提高了产量
1、自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2、自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3、设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5、采用尾部传动，传动更平稳、可靠；彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7、多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9、采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10、出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11、配套新型节能热风炉，高效节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。
12、干燥时间短，干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
13、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
木屑烘干机维护：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
结构特点
1. 进口技术，占地面积小，土地使用费用支出缩减；
2. 一次性快速完成稻草水分从65-75%烘干到14-18%，稻草温度始终低于50℃，干稻草完全保留了稻草的营养成分，色泽鲜艳，气味清香；
3.可调控性强，性能稳定安全可靠，维修频率低，处理量大，烘干能力强，人力投入少，操作简单；
4.结构先进，烘干效率高，节能减耗，热利用率高：中筒外筒双重烘干，热交换更充分，而物料分级烘干，物料受热更充分，热效率提高30%-40%；体积传热系数是单筒干燥机的一倍；
5.自动化水平高，设备自动完成进料、出料工序，智能化控制尾气温度，自动连接进料控制系统，合理调速进料速度和进料量，确保烘干质量，提高热利用率，节约了能耗；
6. 改进传统供热技术，改善热空气清洁度，烘干物料色泽洁净度提高：改进炉膛结构确保燃料充分燃烧，设置沉降室降低热风供给速度，净化热空气中粉末灰渣含量，改善和确保物料烘干成色；
7.比单筒烘干机减少占地50%左右；
8. 配套多款节能新型洁净热风炉，燃料可以是柴油、燃气、煤炭、木块、木屑、秸秆等，且高效节能、供热可控、操作简单，能耗下降高达30%左右，电耗降低20%，运行成本更低。

木屑烘干机设备主要特点：
1.自动控制，可以确保烘干出的木屑水分均匀稳定。
2.自动去石、除铁，可以确保所烘木屑的杂质不进入后道工序。
3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。
4.筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。
5.采用尾部传动，传动更平稳、可靠；彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。
6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。
8.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
9.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。
10.出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。
11.配套新型节能热风炉，高效节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。
我国地域辽阔，林木种类丰富，人们在对林木资源利用的同时，会产生一定的废弃物--木屑、树皮等，一开始人们没有意识到木屑的利用价值，常常将其废弃，有些更是直接燃烧，这样不仅造成了资源的浪费，同时更是造成大气的污染。其实这是人们对木质的利用价值不了解造成的，其实木屑干燥后制成生物质颗粒，为各种锅炉、热风炉作为燃料，无烟无污染，为减碳作贡献，且木屑作为生物质燃料其前景被广大用途看好，未来将被大力发展。

木屑经过高温干燥处理、机械压制成生物质颗粒燃料，一方面可加快废木质边角料向生物质能源转化，扩大生物质木屑燃料的利用市场的空间；另一方面，还能够大力促进木屑干燥过程中的节能降耗，促进企业增效，实现经济发展、资源节约与环境保护的共赢。

木屑烘干机工作原理：

物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成整个干燥过程。