低价出售各种稳定土拌和站 水稳拌和站 二灰碎石拌和站 级配碎石拌和站等稳定土厂拌设备的叶片、 浆瓦、压力传感器、拉力传感器、皮带、环形裙边带、工控机、传感器、变频器 、链条、各种型号搅拌锅、水泥罐及二次安装、升级改造、技术指导、培训等
我公司为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要,采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确,拌和均匀,满足工程施工要求。
该设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高,是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工
在工程施工过程中使用设备进行水稳料或者稳定土的加工是当下比较流行的一种方式,但是很多用户应该都有所了解如果在水泥仓的安装中出现一些瑕疵对设备的后期使用是会产生很大影响的。
那么在水泥仓的定位和安装中我们应当充分注意哪些事项呢?也就是说应该怎样来进行更为合理的安装连接呢?
水稳拌合站物料储存设备水泥仓的设备,将水泥仓各部件在地上逐个设备好,吊起水泥仓,并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统,固定好上下仓体,毕竟固定好地脚螺栓。螺旋输送机的设备,吊起螺旋输送机,将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好,使出料口对正粉料斗进料口,然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好,毕竟将地脚螺栓固定好。吊起水泵放在合适的方位上,连接好输出水管。将空压机放在制品料斗一侧,用气管将空压机出口与气控箱进口连接好,将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。
以上就是我们贝特机械为大家提供的相关的水泥仓安装连接中的一些相关事宜,希望能够更好的帮助到大家!
提供稳定土拌和(合)站的升级改造、技术指导、培训。
提供水泥罐、各种型号搅拌锅、皮带、环形裙边带、工控机、传感器。
用工业微机控制系统,具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工;具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何高级公路、机场等底基层的施工。
1.配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2.由涡轮流量传感器和计算机控制系统组成的闭环控制系统,只要在电脑上输入水的百分比。就可完成水量的设定和调整,随改随调, 控制精度高,响应时间快。
3单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
专业生产制造各种型号水泥仓水泥罐。也可来料加工。
简捷的操作性能. 整机既可以自动控制,又可半自动或手动控制,水稳拌和站生产厂家操作简单,易于掌握.称量系统的标定和调整也非常简单,不需要进行复杂数设置.计具有机界面,使操作直观,方便,同时可以存储,打印报表资料.
7.灵活的组合与布置. 水稳拌和站采用单元化的设计理念,配料机,集料皮带机,水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合.在整机布置上,根据场地大小,既可”一字型”布置,又可”L型”布置,满足用户多样化需求.
8.多工况,广地域的配置. 有可供选购的带强制破拱装置的粉煤配料机和消解石灰配料机,以适应二灰石级配的需要.还备有1~20t袋装水泥仓,以满足不同工况下袋装水泥的供给需求.
9.水稳拌和站生产厂家良好的使用经济性.无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层,代替刚性的合金耐磨层,水稳拌和站有效避免闷车,契石,卡死等事故的发生,减小功率损耗,提高搅拌机的可靠性和使用经济性.
它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作,也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。它采用了先进的工业电脑控制系统,实现了骨料、水泥和水的自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点,特别适合大流量连续作业,是修筑高等级公路必备的理想设备。
1 专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能
7 单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
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水稳碎石搅拌站拌合站的维护与保养
1在作业过程中和班次作业结束时,经常检查,维护保养,易损件及时更换。
2各传动部位有足够的润滑,各部位润滑参照润滑系统示意图,润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质,加油时注意油的清洁和充盈程度,各转动机构常检查是否运转正常,有无音,如发现故障应及时排除。
3对各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。
4雨天及长期停机时,应将电机、减速机、气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。 5整机一般一年油漆一次。
6检查所有电线,电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器,控制器触头的接触及时腐蚀情况,动静触点面的弧坑应磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
7如皮带机,输送带一边磨损严重或输送带偏向一边,可能滚筒,托辊表面粘有物料,如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。
因为冬季气温比较低,施工用水容易结冰就不能施工,然后是生产出来的稳定土容易上冻导致其稳定性能严重下降,所以稳定土拌和站生产厂家施工尽量避开冬季施工。我们都知道苗木的移植和栽种大多是在春季和秋季,因为只有在这两个季节才能保证苗子的成活率,其实稳定土拌和站也是这样的,在冬季是完全不适合施工的,因为在冬季由于气温比较低,施工用水容易结冰造成不能施工,其次是生产出来的稳定土容易上冻导致其稳定性能严重下降,所以稳定土拌和站厂家施工应该避开冬季施工,下面我们就具体来看一下。人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌和站,将各种混合料搅拌制成稳定土。稳定土拌和站在搅拌时对温度有一定的要求,通常,水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工,还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话,最好也是选择在适宜的温度下进行,最好是在第一次重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。再就是要注意气候的变化,假如遇到雨季施工,工人们应留心降水情况,在出现降水时应立刻停止施工,这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏,同时应将已经摊铺的水泥混合料在最短时间内碾压密实,以保证施工质量。最后,在路拌法施工时,应把水泥摊铺均匀,稳定土拌和站当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水,一定不能使运到路上的集料变得潮湿。
单位性能参数1整机生产能力T/h砂砾稳定土100~450灰土稳定土100~250总功率KW107拌和骨料最大粒径㎜60骨料计量精度%≤±0.35组装形式可拆迁式占地面积㎡44×19=836粉料计量精度%≤±0.5-1运转控制系统型式手动、自动2储料装置成品料斜皮带机有效长度M41.2皮带带宽㎜800带速M/s1.4最大作业能力T/h450提升高度m5按装倾角度18电机功率KW11储料仓料仓容积m38卸料高度M3.5运料通道宽度M3.7斗门驱动方式气动斗门开启控制方式电磁控制振动器功率KW1.13搅拌装置 型式单位双卧轴强制连续式生产能力T/h100~450长×宽㎜4150×1800浆片数量片56允许最大粒径㎜60电机功率KW45减速机型号JZQ6504骨料配料供给系统料斗 数量个4容积m310外形尺寸(长×宽×高㎜3326×2448×2755计量装置 配料计量装置电脑计量皮带机计量方式电脑计量系统精度%±0.35计量范围T/h/台0-300数量台4带宽㎜1000带速M/S0.1-0.9功率KW4×4=16配料皮带机有效长度M39.6皮带带宽㎜800最大作业能力T/h450电机功率KW115粉料供给计量系统粉料仓 数量个1容量t100直径㎜3000螺旋给料机 型号LSL273直径㎜273转速rpm4~71电机功率KW4减速机型号BWD18-23-4计量装置 计量设备螺旋电子称计量精度%±0.5-1计量范围T/h40电机功率KW4减速机型号BWD18-23-46供水系统水箱容量m36水泵型号QY40-12-2.2水泵流量m3/h40水泵扬程m12电机功率KW2.2
稳定土拌合站 1、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如:机器故障)非人为停机时,要把线内的材料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。 2、料仓震动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。 3、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停机,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。 4、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除沙、石其余材料(土、石灰、粉煤等)必须用皮带上料机上料,不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。 5、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允许装 5、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。 满料斗长时间放置,以免影响出料。 6、粉料仓及计量、上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止一定要把各部水泥清理干净,以防遇水结板,影响运转或损坏设备。 7、各电器和控制柜要绝对牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。
在施工中应注意的问题:
1、设备选型
稳定土拌合站的质量会直接影响到混合版聊的质量,而拌合设备好坏关键看起骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否得到保证,本标段选用wbc300型稳定土厂拌设备;
2、混合料水分控制
厂拌混合料现场,每天由专门人员负责早上、中午和下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天气温、湿度、运距情况时的用水量;
3、混合料的运输应避免车辆的颠簸
以减少混合料的离析,在气温较高运距时要加盖毡布,以防止水分过分流失;
4、混合料摊铺接缝处
接缝有纵向接缝和横向接缝两种,当摊铺机宽度足够时,整幅摊铺时不存在接缝问题。应该采用2台摊铺机一前一后的同事前进进行摊铺混合料,这样可有效避免纵向接缝。