福州级配碎石拌合站生产 山东贝特重工

山东贝特重工股份有限公司

使用经济性能突出，无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性。水稳搅拌站优良的搅拌性能在施工中发挥重要的作用，搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂。灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。水稳搅拌站良好的维护性能，每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。高度的可靠性，独特轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性。控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率优越功能体现在：全套设备可以自动控制，又可手动控制，操作简单，易于掌握。计量系统的标定和调整简单易学，不需要进行复杂的参数设置。微机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。
稳定土拌合站的维护与保养
１，减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
２，搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂５—８下，每工作２００小时拆开检查，换上新的润滑脂。
３,搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
４,每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作３００小时清洗链条一次。
５,每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
６,搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的２／３时，应更换叶浆。
７,每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
８,减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
９,搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
四 1. 性能稳定的传感器：称重单元采用灵敏度高的不锈钢压式传感器，同传统的铰链式拉式传感器比较，晃动更少，传感器信号更稳定，故障率更低；
2. 精确的配料秤：配料称采用后驱动，与前驱动比较称量更精确，皮带上工作面的自然松边，减少了皮带张力对秤重传感器的影响，从而确保称重信号更稳定、精确；
3. 灵活精确的补差方式：采用变频调速和专用光电编码器测速器组成的皮带称重单元以及灵活精确的计量补偿方式，与传统的滑差调速容积计量性能比较，前者计量补偿更显及时、灵活；精确补偿使骨料配料更精确；随时提供的故障诊断报警，可保持整个设备安全连续的生产
4. 更实用的输送皮带：采用裙边皮带，避免了挡边板与砂石料挤压时对秤重传感器的影响，从而保证传感器的数据更为真实有效，使计量更为精确
5. 专业的资格认证：取得了技术监察局颁发的皮带秤重计量技术资格认证
6. 更多可选配置：针对含泥量较大的材料，为客户提供带破拱装置的配料站，确保下料顺畅，满足生产要求，同时也可保证成品料的质量
日常维护保养有以下几点;
1、保证稳定土拌和站机器及周围环境的的清洁。
2、及时清除稳定土拌和站料斗内的积料，使传感器正常回零。
3、检查稳定土拌和站各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。
4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。
5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。
6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。
8、每班应放掉空压机、储气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。
9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养
设备在设计理念上应该充分体现出节约设备建设用地，减少设备建设中的投资，更好的注重环保和减少能源的消耗，注重的防火防灾等相关的工作。
　 在就是在设计水稳拌和站上还应该充分考虑到施工生产的情况，对拌和作业区、材料剂量区、物料堆放区和搅拌运输车的停放区进行最佳的合理的规划。日常生产中所需要的生活设施以及办公设施都要与生产区分离开来，尽量利用附近的城镇进行日常生活的活动。
　 水稳拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求，经技术经济比选确定。水稳拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，拌和站，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据最大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土最大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。拌和站设置除应符合本办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
稳定化装置制造商广泛应用于基础设施建设中，包括水稳定混合站、石灰土壤混合站、两个石灰石碎石混合站、水稳定混合站、石灰、水泥、粉煤灰等集料与土壤、碎石或其他集料。有时混凝土搅拌站也被用作混凝土搅拌站。我公司的工程师总结了水稳定器站的质量检测和安装要素，其中很多都随着生产技术的推广而有了质的飞跃。
混凝土搅拌楼的实用优势
1、实用的数据管理系统 实时保存混凝土搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。
2、实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
3、间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点
4、储仓下卸料口较大，仓内料不会起拱（料仓不用振动器），下料速度快，加料时间少，一次加料可生产一车混凝土，气缸动作频率小，使用寿命长。
5、储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。郑州混凝土搅拌机
6、配料时间与提升时间合而为一，储仓向计量斗加料时间短，配料时间及提升时间较长。从而传感器有充分的稳定响应时间，配料过冲小，提升负荷小。
7、强拉式皮带转速用计算机、变频器控制，实现软启停，冲击小，皮带粘料较少。各种骨料在基本固定的时间内出料、混合、提升负荷均匀。
8、使用变频器调速，在较短的时间内可实现高精度配料。
当下稳定土拌合站的使用的几种形式
为客户制造最优质的产品是我公司的宗旨，以优秀的产品质量和服务质量占据了广阔的市场。下面是关于稳定土拌合站的使用形式
1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料。
2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料。
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。
4、稳定土拌合站单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长

在工程施工前想这样的大型机器就应该提前进行场地的布置，布置施工场地决定是一项非常考验技术和经验的工作，它不仅涉及了各个机器部件之间的协调性，还有考虑到稳定土拌和站和其他施工设备之间的衔接性，总之布置场地的唯一目标就是在尽可能少的占地的情况下让机器设备以最高效率运转。下面我们就来介绍一下稳定土拌和站布置施工场地的四点注意事项。
（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。
（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
级配碎石搅拌站网堵塞原因如下：
1.筛孔偏小，若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞。
2.含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3.含有较多的针片状石料。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗。
筛网堵塞解决办法：现场必须按细集料、粗集料的质量标准认真验收，拒收拒用不合格石料，选用好的钢丝既耐磨又具韧性，能有效提高筛孔通过率。只有这样才能提高效率，避免水稳拌合站筛网的堵塞。
在建筑设计之中，水稳拌和站的工艺显得相当重要，可是有些人在选购的过程中，不知道如何才能够选购到质量比较好的水稳拌和站。如今来说，在选择的过程中，可以根据性能的标号来选购，就是看这些标号，能够选择到怎样的搅拌主机，有的工程是属于水利工程，如果这样来说，就应该选择强制搅拌主机。在配料的选用过程中，主要就是根据物料有着哪些种类进行选购。其实在选购的过程中要注重工期，还有就是任务量，通过这个方面参数，对于搅拌站进行选择，看看需要规格有多大的产品。
水稳拌和站如果要运输，主要就是看有着怎样的成品，输送的过程中，要看是使用车辆进行输送还是使用泵送的方式，在购买的过程中，还应该注重施工形象，或者是施工环境，主要就是看这个对象能不能够影响到施工环境，这样施工的质量可以得到确保，施工也能够顺利进行。有些工地，具有很大的浇注量，有着很高的质量要求，这个时候可以选择搅拌站有两个，就是规模不一样，是一主一副的方式。有时候工地在交通的过程中，很可能出现不便的情况，这个时候就应该多使用一些配件，工程才可以顺利进行。