洛阳移动式水稳拌合站品牌 山东贝特重工

山东贝特重工股份有限公司

正常生产的前提条件：
一. 原材料要求：
1、石灰：生石灰（球磨机加工过的袋灰）或含水量在10~15%的人工消解的熟石灰。（颗粒径大小由工程要求另行处理解决）
2、用皮带机上料的、粒径不大于￠60mm，含水量不大于10%的土。
3、粒径不大于￠60mm，含水量不大于5%的砂石。
4、含水量在10~15%的粉煤灰。
5、土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm,配料应准确,路拌法施工时水泥应摊铺均匀,洒水、拌和均匀,应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致应在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（最低要求）。 二.供电变压器总容量：
不小于200KVA，供电电压：380V±5%，供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不超过1.5%。
我公司生产的400型移动式水稳拌合站各部分特点鲜明，优势明显。具体体现为：
1.搅拌缸：搅拌有效长度大（大于等于3.7米），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性极佳，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电子皮带秤采用进口变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，易于高效生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：皮带加宽到1.2米，用料扎实，采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量大（800t设备为10立方米）储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：新一代粉供系统，采用大口变频螺旋输送机与破拱器，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。较上一代产品，淘汰了叶轮给料机（叶轮磨损后，会造成物料自流，无法控制计量精度）。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象（短锥体容易起拱，且与螺旋间造成卡堵水泥现象，使得长时间供料不足，无法控制配料精度，造成拌料品质低）。
8.控制系统：采用高品质计算机及进口变频器，高精度专业计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，较电磁调速性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。

安全操作规程有一下几点
一、为避免拌和机带载启动，必须将行走操作阀置于零位。
二、拌和机行驶时，松开住车制动操作阀，储气筒的气压达到0.45Mpa以上才能行走，并抬起拌和装置，离地面约400～500mm.
三、拌和机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。
四、在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。
五、在倾斜坡地若发动机熄火，应把拌和装置放在地上，将各操作杆置于中位，再起动发动机。
六、转子在切削土壤时，根据现场土质的情况确定所用刀具，并保证动力传动装置所承受的荷载平顺、稳定和均匀。
七、在工作状态转子通过升降油缸放下来，罩壳支撑在地面上，工作范围内禁止其他人员进入。
八、电源启动开关、组合开关、仪表灯、浮动开关、压力复位开关等按规定操作。操作时注意观察各仪表指示灯。
九、作业后，应将拌和机停放在安全场地，将拌和装置平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。
移动式水稳拌合站试验员的工作是：
1、稳定土拌合站试验员负责所需各种原材料的签定与进场检验工作，严格执行操作规程和检验程序，认真做好检验记录，有权抵制一切不正当的行政干预，对检验数据的真实性负责；
2、试验员负责派遣、指导和检查工地试验人员的取样和级配碎石的常规检验；
3、试验员按规范规定对每批级配碎石进行抽检和试验；
4、参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析和处理。结合设计、施工需要，进行必要的试验研究；
5、按规定要求控制好试验环境的温度、湿度，保持试验场所的清洁、整齐、环境安静，做到工完场清；
6、试验员做好试验资料的整理、保管、整理上报各种试验工作报表。

移动式水稳拌合站安全使用和操作的指南：
一、对稳定土拌合站内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、对拌合站各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,稳定土拌和站，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、拌合站操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。 稳定土拌合站
六、储料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。

采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、搅拌均匀、可靠性好、操作方便、环保好、生产效率高等特点，非常适合大流量连续作业，是修筑高等级公路备的理想设备。以下是稳定土拌和站具体具有的性能
一、高度的可靠性：独特轴端支承及密封的稳定土拌和站，极大提高设备的工作可靠性。稳定土拌和站的性能更新完毕，更多精彩内容竟在下期分享中，敬请期待吧！ 稳定土拌和站拥有独特的优良特性和强大的功能，不仅方便快捷，并且有效提高了工作效率，为我们的广大用户带来福音，那么在使用完毕以后也有四点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。
二、良好的维护性能：稳定土拌和站每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作
三、优良的搅拌性能：稳定土拌和站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。稳定土拌和站适用于各种类型的稳定土及稳定砂。灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。
稳定土拌和站具体注意事项
一、对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯须保证安全、可靠。
五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，稳定土拌合站并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。