- 2024-05-16 09:49 882
- 产品价格：面议
- 发货地址：山东潍坊安丘市 包装说明：不限
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- 信息编号：121489243公司编号：2185157
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正宗水稳搅拌站 潍坊通用
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水稳搅拌站简捷的操作性能，整机既可以自动控制
水稳搅拌站简捷的操作性能，整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握。称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。 水稳搅拌站良好的使用经济性，无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性。
水稳搅拌站优良的搅拌性能在施工中发挥重要的作用，搅拌机采用流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂。灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。
水稳搅拌站良好的维护性能，每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。高度的可靠性，特轴端支承及密封的搅拌机，大提高设备的工作可靠性。控制系统及水泥系统主要元器件均选用国内品牌，大大降低设备故障率。
什么是水稳搅拌站？水稳搅拌站又称稳定土厂拌设备、水稳搅拌设备、水稳拌和设备、水稳拌合设备等具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工拌合。
⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（破拱装置）。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车,也解除了频繁换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳搅拌站质量的控制
水稳搅拌站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记和做账，并做好检验，水稳搅拌站生产前要有实验员下发的水稳生产通知单，配比严格按照水稳生产通知单设定、严格坚持贯彻程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，发现不合格材料就清理出现场;对所有的计量装置定期检定，现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、不断地提高质管水平对于水稳搅拌站的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝违规操作，保持拌合现场的清洁干净。
水稳搅拌站站长接到稳定土浇筑任务后 、应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员生产前应对拌合设备运行情况 ，计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行、试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量、验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度，拌合是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦，应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格、操作平台上明确清晰的标识、便于工人辨识同时加强工人的业务技能培训、养成复核即自我纠错的习惯，根据现场条件合理配备车辆、控制发车间的距离、做到现场既不压车、又能保证水稳的连续供应，确保水稳料的施工质量。
水稳搅拌站的安全使用方法
1、启动水稳搅拌站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；
2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、拌和叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；
6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成搅拌叶片损坏；
7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常；
9、水表有必要计量精确；
10、螺旋输送机作业要正常，无异响；
11、破拱设备要作业牢靠有用；
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常，水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员，以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
16、粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
水稳搅拌站的正常运行
生产中当水稳搅拌站正式投入使用以后，我们需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。生产过程中安排专人检查水稳搅拌站材料质量,如果发现水稳混合料配比异常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作，存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧异常，应立即停止生产，通知试验室进行取样试验，按照新的配合比进行生产。生产期间，操作手要集中精力，发现异常问题应果断采取措施，并及时向现场工程师汇报。上料时，装载机应相互配合，均衡上料，不出现溢料或断料，行使时要确保交通安全.各个环节都要严谨不出纰漏。
水稳搅拌站简捷的操作性能，整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握。称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。 水稳搅拌站良好的使用经济性，无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性。
水稳搅拌站优良的搅拌性能在施工中发挥重要的作用，搅拌机采用流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高。长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂。灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。
水稳搅拌站良好的维护性能，每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作。高度的可靠性，特轴端支承及密封的搅拌机，大提高设备的工作可靠性。控制系统及水泥系统主要元器件均选用国内品牌，大大降低设备故障率。
什么是水稳搅拌站？水稳搅拌站又称稳定土厂拌设备、水稳搅拌设备、水稳拌和设备、水稳拌合设备等具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工拌合。
⒈设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（破拱装置）。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，向前运动，以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术，其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫（代替衬板）、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障，不会卡料闷车,也解除了频繁换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便，我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳搅拌站质量的控制
水稳搅拌站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记和做账，并做好检验，水稳搅拌站生产前要有实验员下发的水稳生产通知单，配比严格按照水稳生产通知单设定、严格坚持贯彻程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，发现不合格材料就清理出现场;对所有的计量装置定期检定，现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、不断地提高质管水平对于水稳搅拌站的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝违规操作，保持拌合现场的清洁干净。
水稳搅拌站站长接到稳定土浇筑任务后 、应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员生产前应对拌合设备运行情况 ，计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行、试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量、验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度，拌合是整个生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦，应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格、操作平台上明确清晰的标识、便于工人辨识同时加强工人的业务技能培训、养成复核即自我纠错的习惯，根据现场条件合理配备车辆、控制发车间的距离、做到现场既不压车、又能保证水稳的连续供应，确保水稳料的施工质量。
水稳搅拌站的安全使用方法
1、启动水稳搅拌站，观察指示仪表指示能否正常，不正常时分有必要立刻停机，待查看排除故障后方能够正常作业；
2、查看各输送带作业能否正常，有无跑偏和卡滞表象；
3、拌和叶片有无卡滞和异响；
4、仓壁振动器能否正常轰动，无异响；
5、供水泵作业正常，阀门正常，各个接头无走漏；
6、严格禁止不合格骨料，防止影响混合料质量，构成搅拌叶片损坏；
7、皮带机不要带料启动或停机，在物料卸完料后，皮带输送机机方可停机
8、电动滚筒、清扫器作业正常；
9、水表有必要计量精确；
10、螺旋输送机作业要正常，无异响；
11、破拱设备要作业牢靠有用；
12、作业中有专人巡视各给料机、拌和机、输送皮带作业能否正常，水稳拌和站发现问题要及时告诉操控室作业人员，以便停机查看。
13、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用装载机上料。
14、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
15、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，不允装满料斗长时间放置，以免影响出料。
16、粉料仓及计量，上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
水稳搅拌站的正常运行
生产中当水稳搅拌站正式投入使用以后，我们需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。生产过程中安排专人检查水稳搅拌站材料质量,如果发现水稳混合料配比异常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作，存在问题应及时调整。若调整后配比仍旧异常，应立即停止生产，通知试验室进行取样试验，按照新的配合比进行生产。生产期间，操作手要集中精力，发现异常问题应果断采取措施，并及时向现场工程师汇报。上料时，装载机应相互配合，均衡上料，不出现溢料或断料，行使时要确保交通安全.各个环节都要严谨不出纰漏。
