泉州销售沥青搅拌站生产商 山东贝特重工

山东贝特重工股份有限公司

具有国际先进水平的控制系统，采用国际**品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。

热料提升机

热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。

热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。

进料口、出料口加高耐磨衬板。

采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。

大型保温式热料仓

大存储量六仓式热料仓，带有保温系统，为用户提供足够的缓冲时间，即使在石料不规矩的情况下，也能保证设备的高产量；

每仓均配有连续式料位器，可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据；

砂料仓配有热电偶，及时反映砂石料的温度状况。

石料称量采用“二次”称量方式，热料仓门的开度可任意调控。可实现石料的粗称—精称，或直接精称。既保证了称量较高的精度，又提高了设备的效率。

设备主要模块

　　1.模块化的冷料供应系统：

　　·采用单元化的设计概念，给料机、平皮带可以根据用户的需要进行组合，完全满足用户的需要。

　　·基于变频调速的供料机，根据产量设定和配比要求进行自动调速。

　　·使用进口轴装电机减速器和优质胶带，具有断料报警装置。

　　·平皮带/斜皮带采用国泰减速机，单机功率5.5千瓦，皮带全程设有纠偏调整装置。

　　·冷料上料宽度3.1米，每个仓容量8.5立方米(平装)。
特点：
1：成品料仓底置式结构相对旁置式结构，大大减少了设备的占地面积，同时取消了成品料小车提升
机构，降低了设备的故障率；
2：将布袋除尘置于烘干滚筒上方，减少热量损失，节省燃料和空间；
3：采用进口振动电机驱动的直线式振动筛，提高了筛分效率，降低了设备故障率；
4：骨料提升机采用双排板链提升，增长了提升机的使用寿命，提高了运转的稳定性；
5：*特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高效、可靠；
6：优化了的干燥滚筒提料板结构，使得干燥系统更加高效、稳定；
7：预留热再生设备接口，可增加与之配套的热再生设备；
8：双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；
9：模块化设计，令搬运、安装更加快捷方便。
拌合主楼
拌合楼分层封装，**大透明窗户，美观大方，方便维护；
热骨料仓内部、提升机下料口、溢料废料管阻尼条设计，振动电机驱动振动筛， 有效降低噪音；
封装拌合楼体各部设置负压抽吸管道，根除粉尘跑冒滴漏现象；
溢料、废料、粉料采用集中储存排放，同时配置高效负压管道，较终统一引入主除尘系统；

除尘气动系统
主引风机底部防震缓冲垫，配置消声降噪装置，**消噪燃烧器风机，带防护室螺杆空压机，稳定可靠，高效低噪；
废料、粉料采用集中储存排放，专业双轴干粉加湿器，废粉加湿排放；

沥青存储加热系统
管道收集后进入静电除烟+水喷淋净化+UV光解除味，除烟、除臭处理，达标排放；
配置沥青烟捕集罩和烟气冷凝器，大部分油烟冷凝流回存储罐体重新使用，少量蓝烟通过吸尘管道进入活性炭过滤装置无害处理后排出；
管道收集后通过二次回烧系统，使沥青烟气收进入燃烧区进行二次燃烧无害化后进入除尘系统；
**沥青发泡机，降低混合料拌和温度20～30℃，节省燃料能耗15%~30%，减少沥青烟尘排放；
建立在严格测试基础上的筛分系统：

　　·采用意大利专业振动筛设计技术，确保严格要求的配比与筛分。

　　·在较新型系统中，采用欧洲**振动电机作为驱动系统，具有高效可靠、变频调速应对不同类型配料和快速停车的能力。

　　5.双层大容量热仓和免维护的结构设计：

　　·新型搅拌设备采用了双层热骨料仓系统的大容量料仓配置，热骨料仓总有效容量42立方米，出料口采用偏心门结构，免维护技术。

　　·经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加秤量的时间和稳定精确。

　　·料仓装置有连续式料位指示装置或上下料位指示器。

　　·设有溢流管路和负压管通道。
控制中心采用人机分离式结构，三面装有宽大隔音隔热钢化玻璃，配合监控系统可以*观察设备的运转情况。

控制系统选用双机冗余控制，实现设备的无按钮操作，保证连续生产的稳定可靠；操作系统中强大的故障预警和自动诊断、实时画面监控，远程维护，操作简单、维护方便、安全稳定；现金的数据，配方管理系统。

1.封闭式冷骨料配供系统
　　冷料仓采用分仓封闭形式，上料口加装防尘软帘，上料口外部装有工业级干雾降尘装置。
　　防尘软帘有效防止粉尘快速外溢。
　　带超声波感应器实现高效智能化控制。
　　干雾抑尘装置有效吸附粉尘，强制粉尘沉降，避免扬尘。干雾装置采用超声波雷达控制，自动感应上料仓位。只针对上料的仓位在上料时进行喷射，不会加大骨料的湿度，同时可有效抑制扬尘。

　　2.全封闭皮带供料系统
　　冷骨料输送皮带采用封包形式，有效防止上料灰尘外溢。
移动双滚筒系列
双滚筒特点：
1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。
2:正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。
3:PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
4:移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。
5:燃煤燃油两用型，可根据用户需要选择。
移动强制式系列
特点：
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
5：移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型，可根据用户需要选择。
沥青混合料搅拌设备是我公司在原引进英国PARKER和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后，根据中国市场需求，研制生产的具有当代国际先进水平的产品。其特点是均采用模块结构，运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、具有很高的性价比。设备从安装到正式生产不**过25天。该系列产品配有先进的自动控制及监控系统，使设备更加可靠。模块结构按国家公路运输规范设计，同时符合铁路运输规范,安全、快捷。

该设备特别适合于高等级公路的养护和**、乡村道路的建设及养护。

设备转场快捷

模块化设计，运输方便、每个模块按照运输要求，不**高、不**宽，使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便，能有效地提高施工效率，有力地保证施工单位的工期要求。

设备整体紧凑，占地面积小

除尘系统合并并高置，粉料供给系统紧靠主楼，整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。

沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式

沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式