山东贝特重工股份有限公司
烘干系统
烘干滚筒与燃烧器、布袋除尘器采用热能一体化设计技术,硅酸铝岩棉板保温,保温层厚50mm,节能,高效,环保。平均油耗小于6kg/t成品料。
控制系统
控制中心采用人机分离式结构,三面装有宽大隔音隔热钢化玻璃,配合监控系统可以*观察设备的运转情况。
控制系统选用双机冗余控制,实现设备的无按钮操作,保证连续生产的稳定可靠;操作系统中强大的故障预警和自动诊断、实时画面监控,远程维护,操作简单、维护方便、安全稳定;现金的数据,配方管理系统。
根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。
特殊设计的一级惯性除尘器,结构简单,除尘效率高。布袋除尘器采用扁袋式设计,结构紧凑,易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋,可耐温250℃ ;排烟浓度小于25mg/N m3,满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、**高温自动断火装置。*特设计的大气反吹机构,**大的过滤面积,保温式箱体结构,使除尘系统工作可靠,滤袋不易结露、烧毁,大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。
配料系统
各料仓均采用变频调速电机控制的皮带给料器供料,可实现单斗调节和整体按比例调节,初级配精确,能耗低。砂料仓带有仓壁振动器,供料可靠。皮带轮采用特殊设计的“自洁”滚轮,驱动滚轮表面胶化处理,可防止皮带打滑。皮带给料系统采用特殊的抗磨损.防夹料设计,配置高耐磨挡边皮带,运行安全、可靠、寿命长。配料系统可根据用户场地需求方便改变布局和上料方向
干燥系统
干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机,通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连,具有安装误差补偿、传动效率高、传动平稳等优势。内部提料叶片特别设计的干燥筒,外部有保温层,使热量能更多的传给骨料,筒体尾部排气温度低于120℃,热效率更高。结构紧凑,调整方便;采用目前国际较先进的边宁荷夫燃烧器或同水平自行开发的燃烧器,调节比8:1,可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料,具有良好的经济性和适应性。先进的红外线测温和温控系统,全部采用进口元件,确保了温度控制精度和可靠性。
拌系统
叶片采用螺旋布置方式,搅拌更剧烈,更高效。传动系统采用行星齿轮减速同步端同步,属于柔性传动,减轻骨料卸入搅拌缸时产生的瞬时冲击力对减速器的损害。叶片及搅拌臂山设计有牙槽,防止衬板松动;叶片上设有耐磨结构,可旋转180度使用,提高了使用寿命。叶片与衬板的间隙≤5mm,叶片、衬板硬度:HRC54-56,使用寿命为:100000批次。
筛分系统
采用振动电机驱动振动筛,功率小,免维护。支撑桥梁结构采用三角形设计,有效筛分面积大,提及质量小,节约吊装费用。前后采用双开门结构,筛网采用抽拉式安装,更换方便、快捷。
除尘系统
布袋除尘器安装与干燥滚筒之上,不但节约了占地面积,安装转场变的更简单快捷,同时节约能量2-3%。引风机、烟道集成与布袋除尘器框架内,减少了现场安装的繁琐工作及人为失误。布袋材料采用美国杜邦,≤50mg/Nm3(NORMAL)格林曼黑度1级,布袋骨架用镀锌处理,不易被腐蚀。
全封闭溢料斗
**规格料和溢料分别储存。
8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。
9.沥青、重油储供系统
**管道强力收集生产过程中产生的沥青和重油烟气,进行集中处理。
10.沥青、重油烟气集中处理装置
沥青、重油烟气收集后进入处理装置,经静电、喷淋处理后,最后通过UV光解,降解转变成低分子化合物(如CO2、H2O等)排出。
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