潍坊市通用机械有限责任公司
800吨水稳料拌合站采用微机控制系统,在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比高的配套件,为你节约成本,创造高的经济效益。该稳定土搅拌设备适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
800吨水稳拌合站,水泥稳定碎石拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。全套设备只需一名操作人员,生产率200~1000吨/小时,其可拌合2~9种不同规格、不同品种的物料,一机多用能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程及水利工程。
稳定土拌合站技术指标: 产量:300,400,500,600,700,800,900,1000吨/小时
800吨水稳拌合站,水稳碎石拌合站采用微机控制系统,在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比的配套件,为你节约成本,创造高的经济效益。该稳定土厂拌设备适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
800吨水稳拌合站,水稳料拌合设备优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
800吨水稳拌合楼、水稳砂砾拌合站优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
800吨水稳拌合站设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,全套设备可拆成20个部分,根据现场情况作"一"或"L"等形状的布置,作灵活适当的改动。地基应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前,应把场地平整、压实,整个安装地坪不要周围地面,以防积水造成下陷。600吨水稳拌合设备是当前高等级公路、铁路、城建道路修筑中的一种高效能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工
800吨水稳拌合站,水稳碎石拌合设备、水稳层拌合站的维护:
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应换叶浆。
7、每班工作结束,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。
9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。
10、电器设备部分的维护。
11、在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
600吨水稳拌合站二次搅拌工作原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→**搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到**拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行**搅拌,搅拌结束后通过皮带输送到*二个拌缸内进行二次搅拌,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
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