啤喉机 压管机 针对性方案以及合理报价

遵守安全操作是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。所以必须首先熟悉锁管机的结构性能、特性，认真地按设备操作规程工作。
1、严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油。
2、锁管机在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。
3、当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。
4、不得**戴或**过*偏心距使用。偏心为40mm。
5、严禁**过滑块的*行程，模具闭合高度*小不得小于450mm。
6、电气设备接地必须牢固可靠。
7、根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。
8、调正行程限位装置，检查选种速度是否符合规定要求。
9、测量保压性能。(即加压后停车，保压lO分钟压力降不大于20mm。
头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。

产品特点1、油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无椭圆等现象。5、为确保压管机*的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用*有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。
锁管机工作原理
柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
产品技术参数如下：
压管通径：Φ6~Φ51mm
2．电机功率：3KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．油压:31.5Mpa
5．油泵流量:10ML/REV
6．扣压力:5000KN
7. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
8. 整机重量(不含油):268KG
9.可装60升48#液压油.
本机床附带10副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工

锁管扣压机作为一种常见的编织机辅助机械，总体来说，各方面性能都是非常安全的，但我们也要做好日常的维护和保养，遵从相关的操作规范，避免产生不必要的生产事故。
当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。
工作原理
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
锁管机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。主要适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
主要技术特征
扣压范围：Φ6—Φ51mm 扣压力：400吨
标尺精度：0.02mm 额定压力：31.5MPa
油泵排量：5ml/rad (380V) 2.5ml/rad (220V)

遵守安全操作是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。所以必须首先熟悉锁管机的结构性能、特性，认真地按设备操作规程工作。

扣压机是扣压高压油管，汽车拉线，钢管等的一种液压机器，广泛运用于各种范畴范围。今天，咱们要对扣压机的全体结构来简略的解说一下，让用户从原理上了解产品，能更容易的操作机器。