托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。
判断托辊好坏的标准有以下几条:托辊径向跳动量;托辊灵活度;轴向窜动量。
主要分类
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组,各类平行托辊组,各类调心托辊组,各类缓冲托辊组。
(1) 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等;
(2)平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等;
(3)调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等;
(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等;
陶瓷
陶瓷托辊简称瓷托辊,此产品不仅具有耐磨、耐酸碱盐、抗氧化,运行稳定,防盗等特点,而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏,减少皮带的局部损失,延长皮带使用寿命,减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用,陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高,耐磨性能好。陶瓷托辊使用寿命长 ,且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化,抗腐蚀性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。 无静电,磨损碰撞时不易产生火花 , 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。性能稳定, 能有效防止皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。
尼龙
尼龙托辊:磨擦系数低,耐磨,不易损伤皮带。自润滑性优良,使用过程中,*注油而能在恶劣的环境条件下运转,不易卡死,有较好的防磁特性。抗腐蚀性,抗老化性强,耐弱酸,弱碱和**溶剂的腐蚀,不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻,只有金属件的三分之一,安装方便,维修率低噪音小,运转平稳,节能,可提高使用周期尼龙托辊防尘,防水性能好,在多扬灰环境中使用,不易进水。翼马托辊生产的尼龙托辊规格型号齐全,可生产直径,长度,特殊规格可按需定制。
尼龙托辊特点:
1、尼龙托辊具有较高的耐磨性能,较低的磨擦系数,不易磨损皮带;
2、尼龙托辊具有优良的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;
3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阴燃,耐老化,耐化学(酸、碱和**溶剂)的腐蚀;
4、能承受反复冲击、震动;
5、尼龙托辊使用环境温度范围为:-40℃~80℃;
6、机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;
7、尼龙托辊嗓音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)
槽形
槽型托辊的性能特点:
1.槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其难起腐蚀作用。
2.槽型托辊硬度强:耐磨性强。
3.密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。
4.槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与输送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。
5.槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。
6.运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(较好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
类型标准类型
托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。作用是支承皮带,减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不**过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏,通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊,空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的,受料时,可以降低物料对皮带的冲击,有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成,槽角度一般为30度,对于可拆卸式的带式输送机,槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起,故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊,它安装在承受压力的下端故称下托辊。
托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。
托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是重要使用标准。
托辊占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。
托辊:
(一)托辊按用途分:槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊四种。
1、槽形托辊:采用30°槽型托辊。其布置间距不得大于 1200mm,
每10组槽形托辊(正常间距布置)中设1组上调心托辊;槽形托辊采用三节辊式的托辊组,B=800mm时,直径为φ89mm;B=1000mm时直径为φ108mm。
2、平行托辊:平行托辊用来支撑回空段输送带,一般为长托辊,
B=800mm时,直径为φ89mm;B=1000mm时,直径为φ108mm,其布置间距不得大于3000mm,每8组回程托辊中,设1组下调心托辊。
3、调心托辊:调心托辊多用于固定式皮带输送机,用于调节输送带跑偏。
4、缓冲托辊:缓冲托辊装在皮带机装载处,用以缓和物料对输送带
冲击,导料槽下的缓冲托辊布置间距≤600mm。
(二)设备设计寿命为10年以上,设备连续安稳运行12000小时以上;托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时,在寿命期内损坏率不得**过10%。托辊的实际阻力系数不大于0.022(测试值)。
(三)托辊搬运时轻拿轻放,避免托辊轴轴向窜动,旋转阻力增大。
(四)托辊常选用有缝钢管和冲**承座,冲**承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接,托辊的筒体厚度需均匀一致。
(五)托辊筒体需耐磨,可采用外面包裹汽车轮胎橡胶或聚乙稀托辊。
(六)托辊密封采用迷宫式密封结构,避免轴承被粉尘或水污染,保护轴承。
(七)托辊端面与吊耳间隙不能太小。
(八)托辊的外圆圆柱度偏差过大,托辊不直(直线度**差),会导致输送带跑偏。
(九)沿机架全长,托辊不应有高低起伏现象,相邻托辊高低不平≤2mm。
(十)托辊横向中心线与输送带中心线垂直,误差不**过2度。
(十一)托辊两端轴承中心线同轴度≤0.5mm,旋转阻力≤1N。
(十二)托辊径向跳动量≤0.7mm,轴向窜动量为0.5~0.7mm。
托辊是影响皮带输送机使用效果的关键部件之一,约占整机重量的30%~40%,占整机价格的5%~30%。在皮带输送机中,托辊用于支承输送带和货载,并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在皮带输送机的设计中,托辊的选择和选用数量对于皮带输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要的影响。
由于皮带输送机在输送领域的特殊地位,所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在,对托辊的研究分析主要是托辊内部结构和托辊外形结构两大部分,并且已经取得很好的研究成果,使托辊在内部结构上达到结构合理,密封性好,运转可靠,经久耐用,在外形结构上达到对输送带有良好的接触性、保护性以防止输送带跑偏、使输送量增大等效果。另外,托辊的使用材料也是设计的一个重要内容。随着新型材料的不断增加,制造托辊的材料越来越多,所以要选择合理和材料使托辊达到更好的性能。为了保证输送机的工作效率和降低成本,要对托辊进行合理的结构设计和加工制造方法。
1、柔性托辊
柔性托辊是指具有柔性性能,在运行过程中对输送带有着良好的接触性和保护性。在工作性能上能够增加输送机的运量和提高输送机的需用倾角。一般用在普通的输送行业。柔性托辊根据材料的不同可以分为抛物线式托辊、弹簧式托辊、可调式弹簧托辊、挠性螺旋式托辊、钢丝绳芯托辊等类型。
2、防止输送带跑偏或自动调心式托辊
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
3、大倾角输送机托辊
主要有双排交错V型深槽托辊组、深槽托辊组。
4、非金属辊筒托辊
非金属托辊是指使用非金属材料制造的托辊,主要根据输送环境所设计的。因为托辊的制造材料不同,其特性也有所不同。这种托辊可适用于化工、冶金、矿山、盐业、轻纺等输送场合。主要有陶瓷托辊、搪瓷托辊、阻燃橡胶托辊、非金属抗冲击托辊。