木屑颗粒机生产厂家 生物质能源设备厂家

工艺技术专业；
采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上，比传统皮带式颗粒机生产效率提高20～25%；
恒美百特的生物质颗粒机的产品种类多样，一个小时可以压制木屑、锯末、秸秆、稻壳、花生壳等颗粒燃料1.2～1.5吨；
传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；高科技层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳；
颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全；
生物质颗粒机压轮有可调节功能，利用推力轴承双向旋转的原理调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定；
操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用变频输送机自动上料；
恒美百特机械设备制作精良，生物质颗粒品种多样，且售后服务细心周到，会经常对客户进行售后回访！
环模配件是木屑颗粒机配件设备的制粒模具，一般用于制作环模配件的材料有合金钢，碳钢，不锈钢。环模配件为颗粒机*配件，对环模配件的使用将会直接影响到环模配件的使用寿命以及颗粒成品的质量。
环模配件
　　对颗粒机进行定期保养维护
　　1、因颗粒机属燃料厂主机设备，首先厂家应对主机进行日保、周保、月保养工作，以确保颗粒机保持良好平稳、不跳动的工作状态，如果设备存在故障或某些损件磨损、应及时维修更换配件，以保证环模配件同心圆的正常使用。
　　2.在原料入口处安装吸铁装置，以免金属外物掉入制粒室内，导致环模配件严重受损而开裂
　　3.安装环模配件时应检查制粒室内的传动件、抱箍、传动轮的耐磨衬套圈、压辊轴两头的耐磨衬套、调隙轮和喂料刮刀、切刀等易损件的磨损情况，该更换的应及时更换，另外喂料刮刀的磨损会产生颗粒机产量下降。
我们可以通过机械研磨降低模具的压缩比,来达到颗粒成形但温度不高的目的.有的通过生产厂家的技术指导,提供小压缩比的模具进行生产.另外使用旧模具实现低温造粒.一般来说,旧的模具已经使用过,模具的孔径锥度变小,模具的厚度变薄,这样的模具挤压温度不会很高.还有的颗粒机自身升温可以通过物料的喂入量和喂料均匀度来控制颗粒的挤压温度。

木屑颗粒机对于大家来说也许并不陌生，所谓的木屑颗粒机就是用来把木屑等制作成生物质燃料颗粒，制作的颗粒可作为燃料。木屑颗粒机的生产原料是生活生产中的一些废料，经过加工实现了资源的再利用。但是对于木屑颗粒机来说，并不是所有的生产废料都可以生产颗粒，下面就为您介绍一下木屑颗粒机的原料来源以及要求，帮助您更好的使用木屑颗粒机。
例如，玉米芯可以作为生产木糖醇、糠醛等化工产品的主要原料；玉米秸、麦桔、棉花秆等各种秸秆经过处理与树脂混合可制作纤维板材；秸秆还可以直接还田作为肥料等。
1、带锯锯下的木屑：用带锯锯下的木屑拥有较佳制粒度，制作的颗粒产量稳定，颗粒光洁，硬度高，能耗小。
2、家具厂小刨花：因为颗粒度比较大，不容易进入木屑颗粒机，所以容易堵塞，所以刨花需经过粉碎后使用。
3、板厂、家具厂沙光粉：沙光粉比重较轻，不容易进入木屑颗粒机。
4、木板、木片下角料：木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。
5、纤维状的物料：纤维状的物料应该控制纤维的长度，一般长度不得**过5mm。
使用木屑颗粒机不仅解决了废料的存放，还带来了新的效益。但是，木屑颗粒机对原料是有要求的，只有满足这些原料要求，才能生产出更好的颗粒。

那么要怎么样去使用才能保证颗粒机环模配件的使用寿命呢？
　　.环模模孔的磨损不能出现很大，之后这样才能保证其使用寿命，其实在使用过程中是可以避免这些颗粒机环模配件的损坏的，日常的维护保养一定要做到位。
　　2.在制作颗粒状饲料的时候，一定要保证颗粒状饲料的大小稳定，这样才不会为其内部造成损坏，也只有这样才能让颗粒机环模配件的使用寿命增长。
　　3.一些特殊的设计工艺，对于生产量的提高，同时也能够降低吨位，不过在生产完之后一定要对其清理，这样也相当于是变相的保养了。
　　4.可以说颗粒机在整体加工的时候，精度都是比较高的，这样也能够保证主机的性能比较好，也只有这样才能降低主机的损坏，同时生产设计的也避免了颗粒机环模配件的断裂。
　　其实这些都是为了颗粒机环模配件在使用过程中能够更好的延长使用寿命，如果每一次都能按照一定的标准去完成生产和生产之后的清洁工作，并且在使用一段时间之后能够对其进行一定的检测和保养，那么它的使用寿命肯定会有大幅度的延长，不会导致使用一段时间就出现故障的情况。