按使用功能可区分为:液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等,如按机械结构可分为:直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机。
压管机操作流程:
1、一次加足46#液压油50kg(是正牌原装油) 。
2、定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。
3、接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转) 。
4、以上工序完成后,即可开机试压。
5、定位器的使用:每倒旋一周多压进1mm,每正旋一格为0.01mm,依次类推,同一规格胶管、接头,个金属接头达到所需要的压力,*再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。
压管机是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精确地扣压在胶管上的**设备、如(液压机械、挖机、装载机、吊机、汽车空调管),是液压机械厂,挖机维修点的必选设备。本压管机模块采用双斜面设计,扣压力加大,压管无锥度,使用寿命长,低噪音,具有体积小,重量轻,功能多,开模快,易操作,好维修等优点。
1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速 回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
5、为了扣压机*的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用*有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 :与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
扣压机是我公司的主导产品之一,是集国内外同类产品之综合优点设计制造,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠,具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。
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