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水稳拌合站故障分析
空压机常见故障是止逆阀损坏,活塞环磨损严重 水稳拌合站操作规程,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞:在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉 水稳拌合站,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀己损坏,需更换。当空压机的压力上升缓慢并伴有窜油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢,将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外** 水稳拌合站租赁,则说明进气阀已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
经过安稳土拌合站施工混凝土的功用标号来挑选用什么样的拌和主机。如水利工程则有必要选用强逼拌和主机。别的,还应依据可拌和混凝土物料品种选配配料站及储料仓.施工环境和施工政策;在挑选购买安稳土拌合站时,稳定土拌合站应充分思考施工政策和施工环境的影响,然后确保施工顺畅和施工质量。经过施工混凝土的任务量及其工期做参数来挑选用多大标准的拌和站。在选用中还要思考制品混凝土的运送情况。如:是直接泵送仍是车辆运送。运送车辆的容积也是选择拌和站类型的重要依据。
(1)稳定土拌和站开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)拌和站每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与**含水量的总和要比较佳含水量略高。
(3)高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得**过35℃。
(4)连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料,应改作它用或予以废弃。
(5)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
(6)雨季施工时应注意天气变化,基层施工后下雨应立即停止施工,并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料,特别是细集料应设固定或活动棚盖,防止被雨淋湿。
(7)每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合给定的配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。发现干湿不均,有离析的混合料要废弃。
稳定土拌和站换向阀
换向阀出现问题是使用稳定土拌和站时常遇到的一个问题,出现这种现象的原因主要是先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌和站均可导致换向阀不能正常换向。所以在日常使用稳定土拌和站开工时要及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质,以避免排气孔被杂物赌赛,出现封闭现象,使机器造成不可避免的损失。
四、稳定土拌和站出现气源故障及解决方案
在我们对于稳定土拌和站的使用中可以发现,由于我们的使用不当可能会有一些故障的产生,例如气缸的故障、向阀的故障和气源的故障等,在这里小编为大家详细介绍关于气源故障出现的问题:
对于稳定土拌和站所出现的气源故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高,通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破裂,这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢,一般情况下都是稳定土拌和站过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。从这一方面也可以看出,无论我们对什么机械或设备进行使用,在平时的工作中都要对其进行一定的保养工作。
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