成都龙工50铲车加强型铲斗 装载机料斗的制作方法 普通型挖斗的用途及材质

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一、刀板在装载机铲斗上的位置 
如图所示，装载机的铲斗一般由包板、侧板、挡板、刀板、角刃和侧刃组成，刀板处于铲斗的下端前位置，刀板上一般会预留孔位，用于加装斗齿和副刀板。土方工程用装载机铲斗的包板、侧板和挡板常用低碳、耐磨、高强度钢板焊接而成，侧刃和角刃都用高强度耐磨材料制成，刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。 
二、刀板对于装载机铲斗的作用 
装载机铲掘物料时，是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆，再通过动臂、摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出，刀板是装载机铲斗切入铲掘，完成装载作业的重要部分。认识和了解刀板对装载机铲斗的日常维护具有十分重要的意义。
装载机每完成一次铲掘和装载作业都会对刀板造成磨损，优质的刀板有助于装载机快速铲掘物料完成装载，提高作业效率。从制造工艺方面比较，锻造的刀板要优于铸造的刀板，若刀板再经过热处理，耐磨效果更佳；从元素组成方面比较，适量含有Si（硅）、Mn（锰）等元素的刀板更坚固耐磨。
三、常见的刀板类型 
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装载机在不同的工况下作业，宜对应不同型号的铲斗刀板，才能更好地克服切入阻力，完成物料的铲掘和装载，同时也会更好地保护铲斗整体。常用的装载机铲斗刀板有直型整体刀板、直型带齿刀板、V型整体刀板、V型带齿刀板等。 
正所谓“工欲善其事，必先利其器”。一般来说，整体刀板常用于铲掘松散物料，例如沙土、煤矿、碎石、积雪等。直型整体刀板比较通用，如果物料较为坚硬，多会采用V型整体刀板。总体而言，带齿刀板的应用范围为广泛，其中直型带齿刀板适用性也常见，V型带齿刀板用于重型铲掘，如装卸岩石。 
四、刀板的结构形式 
刀板在铲斗上的作用极其重要，但是结构并不复杂。现在就以市面上为常见直型带齿刀板为例，来介绍一下刀板的结构形式。如图所示，刀板其实就是平整的条状铁块，长度一般在2--3米之间。板体上可以钻出均布的排孔，用于加装斗齿和副刀板。 
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液压挖掘机的工作装置种类繁多，反铲铲斗是目前工程建设中应用多的一种。铲斗的整体一般为焊接结构，所以焊接是铲斗关键的制作工序，焊接的质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命。
铲斗属结构件类产品，由包板、侧板、耳板、横梁、基刃、侧刃、齿座、斗齿、侧齿以及一些加强部件等组成。
包板和侧板构成铲斗的内腔，是装卸物料的容器。基刃由高强度耐磨材料做成，在其前端一般焊有齿座，齿座多以橡胶卡销或螺栓连接的形式与斗齿连接，根据工作情况可以选装不同类型的斗齿。
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侧齿装在侧刃的下方，可以增加铲斗挖掘时的导向性能。侧部和底部的耐磨板不仅可以铲斗的强度和耐磨性，同时还铲斗的刚度，减小作业过程的变形。
铲斗的后部焊有左右对称的两个耳板，其上的铰接孔用来与斗杆和连杆相连。为了耳板的强度和刚度以及铲斗的抗扭能力，在斗后部和耳板的中间和两侧焊有横梁。
由于物料的复杂性，同一种铲斗很难适应不同的物料，因而为了满足各种不同的作业需要，在同一台挖掘机上往往配以多种结构形式的铲斗。当物料尺寸较小或土质较软时采用大容量铲斗，而当物料尺寸较大或土质较硬时则采用小容量铲斗。
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此外，在铲斗运动轨迹基本不变的情况下，根据运动学原理，将每个分运动均简化为6段匀变速运动的合成，简化后斗尖的运动参数如表6所示。图6为铲斗运动简化前后斗尖运动轨迹，可以看出，简化的运动轨迹与理
想的运动轨迹误差较小，可以认为简化方法的正确可行。
2.3.5仿真结果及分析
通过对矿用挖掘机铲斗的挖掘过程进行离散元仿真，实现了挖掘物料的可视化，如图7所示，可直观地看出铲斗挖掘物料的过程及铲斗内物料的流动情况。
通过离散元仿真，提取了挖掘不同物料下，铲斗所受载荷情况，如图8所示。可以看出，挖掘不同种类的岩石，在主要挖掘阶段，即16~20s时间段内，铲斗的受力情况明显不同：在16~17.5s时间段内，挖掘石英砂岩时铲斗所受阻力较大；而在17.5~20s时间段内，挖掘泥灰岩时铲斗受力较大。图9为铲斗内物料质量变化情况，可以看出，不同种类的岩石，铲斗的装满率和填充速率不同，石英砂岩的填充速率较快，而泥灰岩的装满率较好。
通过对挖掘不同物料进行矿用挖掘机铲斗的离散元仿真，分析了挖掘不同物料时，铲斗与物料的接触力信息，以及铲斗内物料的填充情况，与工程实际情况相符，为提出不同物料下铲斗的设计原则提供了理论依据。
３结束语
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分析了离散元法在装载机、拉铲挖掘机铲斗设计中
的应用现状。
结合课题组的研究成果，建立了待挖掘物料的仿真颗粒模型，对矿用挖掘机铲斗的对数螺旋轨迹进行了合理的简化，对其以不同岩石为挖掘对象时的挖掘过程进行离散元仿真，获取铲斗与物料的接触力情况以及物料在铲斗内的填充信息，实现挖掘物料的可视化。离散元法为铲斗以及土方机械整机的分析与设计提供了一种具有良好发展前景的途径。
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9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。 10、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即： ① 禁止铲斗未离开工作面时，进行回转。 ② 禁止进行急剧的转动。 ③ 禁止用铲斗的侧面刮平土堆。
④ 禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。 11、挖掘机动臂转动范围，应控制在45°--60°，倾斜角控制在30°--45°之间。 12、挖掘机走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡不得超过20°，下坡应低速，禁止变速滑行。 13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面同转动时，应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。 14、禁止在电线等高空架设物下作业，不得在停机下面作业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。 15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
铲斗的尺寸可以根据你的要求来做，常用型号你报给加工商他们都有固定的尺寸，斗齿可以替换为进口耐磨钢板做成的斗齿。一般都用400以上的耐磨钢板。
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NM400是高强度耐磨钢板。
NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命,降低生产成本.
该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐
磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）
法钢用NM400耐磨钢板制作的配件广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。 挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片.
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