组合式自立起重机系统采用C型轨道,该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计,有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。
在吊点不足的情况下,可采用桁架式钢质型轨,以加强型轨的承重,从而实现较大的跨距,减少吊架的数量。
钢质桁架设计可使起重的跨距达9m,降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性,从而使自立式起重机广泛应用于各行业。
特点:低净空、安全可靠,人性化设计。
优势:起重量可达2000kg,起重机主梁长度可达10m,轨道吊挂点间距可达9m。
特点:桁架式结构,较低的维护成本,模块化设计,易于扩展,安装简易,移动轻便,定位精准,大范围安装选项,复合的起重系统。
1.铝合金封闭轨道,阳极电镀防腐处理,耐磨性好
2.抗弯强度较高
3. 自重轻,摩擦阻力低 (相比 KBK 轻型起重机低 50 %)
4. 模块化设计,安装简易
5. 4 个型号可选,载荷范围从 125 kg /250kg/500kg/1000kg/2000kg
6. 单轨吊,单梁及双梁起重机集中结构可选
7. 柔性联接的安装方式
8. 真正的轨道联接
9. 手动小车运行安静
10.先进的尼龙走轮使磨损降低
11. 运行安静,顺滑
12.适用于大跨度(大型轨到型轨间距:8m)
选项:
1.运行电机有单速和变频可选
2. 多种安装方式可选
3. 有内置和外置两种供电形式可选
区别一、
组合式起重机刚性KBK轨道小车的侧翼板设计,能够确保小车与固定型轨轨道的连接可靠,即使使用若干年后或在极端情况下,轨道小车的车轮发生损坏,侧翼板仍能安全的卡在固定轨道上,绝不会发生脱落。能够确保小车与固定轨道的连接可靠;
柔性KBK轨道小车未设计安全装置,一旦发生轮轴断裂小车将整个从轨道中脱落。
区别二:吊架的安全性
刚性连接,不易松动脱落;
柔性连接,插销易断裂导致轨道脱落;
区别三:轨道吊点
刚性KBK起重机吊点:相对较少
柔性KBK起重机吊点:相对较多
区别四:轨道跨度
刚性KBK起重机的跨度:相对较大
柔性KBK起重机的跨度:相对较小
区别五:同一钢结构标高相对葫芦提升高度
组合式刚性KBK起重机起升高度:净空高度较低,起吊高度相对较高
组合式柔性KBK起重机起升高度:净空高度较高,起吊高度相对较低
区别六:钢结构
自力式刚性KBK起重机钢结构:无需工字钢附梁
自力式柔性KBK起重机钢结构:需要工字钢附梁
产品描述
(1)主梁可达14m及以上
(2)模块设计,安装方便,具有良好的扩展性
(3)独特轨面设计,摩擦阻力更小
(4)刚性连接设计,避免产生斜拉现象,移动轻便同时防止主梁卡死
优势一览
节约能源
无横梁式起重机,适用于大吨位桥式起重机的区域内,用作小区间内,小型的物料搬运,使搬运更快捷,节约能源
延长使用寿命
轨道封闭式设计,可有效避免灰尘进入,从而减少小车车轮磨损,延长使用寿命,轨道一次冷轧成型,无焊接,强度高
减小滑动阻力
2°斜面设计,可有效保证小车处于轨道中心,减小滑动阻力
定位精准
刚性连接,主梁不会产生歪拉斜拽的现象,从而定位更加精准
安全性
产品设计采用4倍安全系数,整体结构采用有限元计算分析检验,部分细节增加二次保护,保证产品质量和使用安全