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垫磨片组件的制作方法
「技术摘要】本技术涉及用于安装在作业工具上的垫磨片组件。解决的问题是垫磨片组件的安装，以使其可以以非*的方式快速连接到作业
工具。本技术提供一种用于作业工具的垫磨片组件(10)，作业工具包括相对彼此从打开位置可到关闭位置的和*二元件。垫磨片组件
(10)包括耐磨垫(12)和设置为用于连接到耐磨垫(12)的安装支架(11)。安装支架(11)被设置为能够使其当和*二元件在关闭位置时牢固地
夹紧在作业工具的和*二元件之间。
「技术说明】垫磨片组件
「技术领域】
[0001] 本技术是针对用于作业工具的垫磨片组件，并且特别是针对和具有可元件的 作业工具一起使用的垫磨片组件，所述作业工具例如
是蛤壳式抓斗。
「背景技术】
[0002] 作业机械，例如挖掘装载机，通常在硬质加工表面上操作，例如柏油路作业表面或 公路。当作业时为了稳定机械，后稳定垫和前端作
业工具（例如铲斗）被降低到地面高度。 然而，由机械重量和导致的表面上的力可以导致对表面的损坏，对表面的损坏可能导 致给操作
者或承包商带来处罚或返修成本。
[0003] 为了应对这个问题，公知的是把垫磨片固定到后稳定器上，如US6386586B中所 述。这种垫磨片具有比公路表面更低的硬度，并且因此
在公路表面被破坏之前受到破坏。
[0004] 相似地，垫磨片也可以固定到前端作业工具。US2006/0145489A公开了一种在材料 处理操作期间用于保护地面或表面和铲斗或掘铲不
受高代价的磨损和/或损坏的装置，其 中垫磨片被设置为螺栓连接到铲斗或掘铲。
[0005] 然而，前端铲斗通常用于例如提升、挖掘、和装载的任务，这些任务可能因为垫磨 片的存在而被阻碍。因此，需要具有一种可以以非
*的方式*连接到作业工具（例如 前端铲斗）的垫磨片。
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「技术内容】
[0006] 根据本技术的一个方面，提供一种用于作业工具的垫磨片组件，作业工具包括相 对彼此从打开位置可到关闭位置的元件和*
二元件，所述垫磨片组件包括：
[0007] 耐磨垫；
[0008] 被设置为用于连接到耐磨垫的安装支架；
[0009] 其中安装支架被设置为能够使其当元件和*二元件在关闭位置时牢固地夹 紧在作业工具的元件和*二元件之间固定夹紧。
[0010] 垫磨片组件的一个示例性实施方式是参照附图进行描述并且在附图中示出。
「技术附图】
「附图说明】
[0011] 图1是具固定有根据本技术的垫磨片组件的作业机械的透视图；
[0012] 图2是根据本技术的垫磨片组件的分解透视图；
[0013] 图3是图2的垫磨片组件的截面图；
[0014] 图4是图2和图3的垫磨片位于作业机械的作业工具上的侧视图；以及
[0015] 图5是图2到4的垫磨片组件位于作业机械的作业工具上的侧视图。
「具体实施方式】
[0016] 图1示出了具有前端作业工具6的作业机械5,前端作业工具6在所示实施方式 中是蛤壳式抓斗（本领域中也称作"多功能"抓斗）。作业
工具6可以通过一个或多个连杆 部件8枢转地连接到作业机械5。作业工具6可以包括和*二元件7、9,所述两元件在 它们的上端可以枢转
地连接以实现爪状布置，例如通过液压致动铰接接头。和*二元 件7、9的每个可以包括抓斗，或它们可以具有任何其他适合的形式。当
和*二元件7、 9关闭时，在它们下端之间可以实现夹紧连接。相反地，通过打开和*二元件7、9,它们 下端之间的跨距可以增宽。
[0017] 元件7可以包括磨损边缘22,其可以用作筑平和/或平整操作。*二元件9 可以包括筑平边缘21，其可以用作切割、筑平、和/或平
整操作。边缘21、22可以由耐磨、坚 硬并且可焊接的材料制成，例如钢材料。
[0018] 图2和图3示出了包括两个主要部件的垫磨片组件10,所述两部件即安装支架11 和耐磨垫12。
[0019] 安装支架11包括和*二一体成型接合槽13、14,用于垫磨片组件10到作业工 具6的放置和固定连接，如图4和5所示。接合槽13
的尺寸被设置为用于接合*二元 件9的筑平边缘21，如图4所示。*二接合槽14的尺寸被设置为用于接合元件7的磨 损边缘22。
[0020] 安装支架11可以设置有用于垫12在安装支架上的定位的止动挡块23。止动挡 块23为耐磨垫12提供稳定性，以当作业机械5操作时阻止
安装支架11和耐磨垫12之间 的相对横向。
[0021] 安装支架11还可以设置有孔18,其可以用于提升或存储垫磨片组件10。例如，孔 18的尺寸可以被设置为使棒可以插入其中，以使垫磨
片组件10能够提升一定距离。
[0022] 安装支架11可以由钢或任何其它适合材料制成。它可以由任何适合的工艺制造， 例如装配或铸造。
[0023] 耐磨垫12可以设置有盲孔24用于耐磨垫12在止动挡块23的定位。耐磨垫12 还可以包括用于紧固件26 (例如螺栓）的通孔25。通孔25可
以设置有埋头孔27以使紧固 件26的头部30位于同或耐磨垫12的外表面。盲孔24和通孔25可以同时具有。 这种设置能够使耐磨垫12作
为单件物品替换。
[0024] 耐磨垫12可以由耐磨化合物制成，例如聚氨酯或氯丁橡胶，或任何适合的橡胶材 料。耐磨垫12可以由模制工艺制造。耐磨垫12的表面
面积与占前端机械质量分布和表面 压力的量成比例。
[0025] 工业实用性
[0026] 垫磨片组件10在作业机械领域具有工业实用性，并且可以用在各种不同作业机 械上，包括挖掘装载机，其具有包括相对彼此可的
两个元件的作业工具，例如蛤壳式抓 斗。
[0027] 当需要降低作业工具6到地面时，垫磨片组件10连接和固定到作业工具6,以用作 作业机械5的稳定支腿。首先，作业工具6置于打开设
置，在两个元件7、9的两个边缘21、 22之间具有空隙。接合槽13位于*二元件9的边缘21上，如图3中所示。作业工具 6的两个元件7、9
随后关闭在一起，使元件7的边缘22位于*二接合槽14中，从而通 过夹紧动作将垫磨片10定位和固定到作业工具6上。
[0028] 根据本技术的垫磨片组件使机械操作者能够轻易和快速地将垫磨片安装到前端 铲斗。
「要求】
1. 一种用于作业工具的垫磨片组件，作业工具包括能够相对彼此从打开位置到关 闭位置的元件和*二元件，所述垫磨片组件包括：
耐磨垫； 安装支架，其被设置为用于连接到耐磨垫； 其中安装支架被设置为使其能够当元件和*二元件在关闭位置时牢固地夹紧在 作
业工具的元件和*二元件之间。
2. 根据要求1的垫磨片组件，其中安装支架包括一个或多个槽，所述槽被设置为 用于容纳作业工具元件的边缘。
3. 根据要求2的垫磨片组件，其中槽被设置为容纳作业工具元件边缘上的突 起。
4. 根据前述要求任一项的垫磨片组件，其中安装支架包括一个或多个槽，所述槽 被设置为用于容纳*二作业工具元件的边缘。
5. 根据要求4的垫磨片组件，其中槽被设置为容纳*二作业工具元件边缘上的突 起。
6. 根据前述要求任一项的垫磨片组件，其中安装支架包括孔。
7. 根据前述要求任一项的垫磨片组件，安装支架还包括一个或多个止动挡块。
8. 根据要求5的垫磨片组件，其中耐磨垫包括一个或多个盲孔，用于耐磨垫在安 装支架的止动挡块上的定位。
9. 根据前述要求任一项的垫磨片组件，其中耐磨垫包括用于紧固件的一个或多个 通孔。
10. 根据要求9的垫磨片组件，其中一个或多个通孔包括埋头孔。
11. 根据从属于要求8的要求9或要求10的垫磨片组件，其中一个或多 个盲孔和一个或多个通孔是同时具有的。
12. -种具有作业工具的作业机械，作业工具包括能够相对彼此从打开位置到关 闭位置的元件和*二元件，并且所述作业机械还包括
前述要求任一项的垫磨片组 件。
13. 根据要求12的作业机械，其中作业工具是铲斗。
14. 根据要求13的作业机械，其中铲斗是蛤壳式抓斗。

以下资讯摘自网络，仅供参考

铲斗的制作方法
「技术摘要】一种铲斗，由斗壁板、两块侧板和一块刀板等主要零件构成铲斗的铲斗本体，斗壁板上开有多个通孔；斗壁板内壁表面固定有内
衬板，内衬板开有多个通孔，所述内衬板开的通孔与斗壁板开的通孔相通；斗壁板开的通孔分布为纵横向**或者纵横向错行；通孔的孔径为
￠4mm-￠40 mm；其优点是减少物体与物体之间的接触面积，从而降低物体间的摩擦力，即降低使物料与铲斗内壁的附着力，具有过滤孔，能
满足需要过滤的物料，如过滤碎石与砂子混合物，可以从铲斗背面进行清洗，使粘附在铲斗内的物料与铲斗分离，具有加强衬板，可以防止铲
斗变形，更加耐磨，更加结实，强度更高。
「技术说明】铲斗
「技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械制造「技术领域】，尤其是一种用于装载机上的铲斗。
「背景技术】
[0002]目前装载机上使用的铲斗存在如下问题:
[0003]1、在铲装、挖掘湿土、黏土、煤泥、混凝土、陶土等这类黏性物料时，由于铲斗内壁易粘附物料，卸料时不能将粘附于铲斗中的黏性
物料全部排净，由于卸料不充分，铲斗内斗壁板会粘附物料，随着作业循环次数增多，这些粘附物料愈积愈厚，并在铲斗内左右两侧连成一片
，使整个背板内壁都被土层粘附粘满。这不仅增加了铲装阻力，增加燃料消耗，而且减少了装入量，作业中要清除铲斗内积土需停机暂停作业
，用人工铲除，这大大降低作业生产率。为了解决铲斗粘附物料问题，除了暂停作业，借助外部工具人工去除粘结的物料；
[0004]2、现使用的铲斗没有过滤功能。
[0005]3、现铲斗内部如粘有物料，如物料结成整体块状，用水冲洗，无法渗透到物料与斗壁板接触面，难以分离物料；
[0006]4、现铲斗的斗壁板*被磨薄。
实用新型内容
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[0007]本实用新型的目的就是提供一种减少物体与物体之间的接触面积，从而降低物体间的摩擦力，即降低使物料与铲斗内壁的附着力，具有
过滤孔，能满足需要过滤的物料，如过滤碎石与砂子混合物，可以从铲斗背面进行清洗，使粘附在铲斗内的物料与铲斗分离，具有加强衬板，
可以防止铲斗变形，更加耐磨，更加结实，强度更高的铲斗。
[0008]本实用新型的解决方案是这样的:
[0009]一种铲斗，由斗壁板、两块侧板和一块刀板等主要零件构成铲斗的铲斗本体,其特征在于:所述斗壁板上开有多个通孔。
[0010]更具体的技术方案还包括:在所述斗壁板内壁表面固定有内衬板,所述内衬板开有多个通孔，所述内衬板开的通孔与斗壁板开的通孔相通
。
[0011]进一步的:所述斗壁板开的通孔分布为纵横向**或者纵横向错行。
[0012]进一步的:所述斗壁板开的通孔为0 4mm-0 40 mm。
[0013]进一步的:所述斗壁板开的通孔在有孔面积区域，孔面积占比为10%_50%。
[0014]进一步的:所述斗壁板内壁表面与内衬板的固定结构为焊接连接或者螺栓连接。
[0015]进一步的:所述内衬板开的通孔分布为纵横向**或者纵横向错行。
[0016]进一步的:所述内衬板开的通孔为0 4mm-0 40 mm。
[0017]进一步的:所述内衬板开的通孔在有孔面积区域，孔面积占比为10%_50%。
[0018]进一步的:所述斗壁板开的通孔为圆孔或者椭圆孔。
[0019]本实用新型的优点是减少物体与物体之间的接触面积，从而降低物体间的摩擦力，即降低使物料与铲斗内壁的附着力，具有过滤孔，能
满足需要过滤的物料，如过滤碎石与砂子混合物，可以从铲斗背面进行清洗，使粘附在铲斗内的物料与铲斗分离，具有加强衬板，可以防止铲
斗变形，更加耐磨，更加结实，强度更高。
「技术附图】
「附图说明】
[0020]附图1是本实用新型纵横向**斗壁板的铲斗的三维结构图。
[0021]附图2是本实用新型纵横向错行斗壁板的铲斗的三维结构图。
[0022]附图3是本实用新型铲斗增加焊接内衬板的三维结构图。
[0023]附图4是本实用新型铲斗增加装配内衬板的三维结构图。
[0024]附图5是本实用新型铲斗增加装配内衬板局部装配放大的二维图。
「具体实施方式】
[0025]实施例1:
[0026]如图1、2所示，由斗壁板1、两块侧板和一块刀板等主要零件构成铲斗的铲斗本体，在斗壁板I折弯前，把所有的孔割好或钻好，折弯后
，铲斗各零件在**的工装上拼搭，然后把铲斗各个零件焊接成一个整体，形成一个铲斗，斗壁板I开的多个通孔分布为图1所示的纵横向**
或者图2所示的纵横向错行；通孔的孔径为0 4mm-04O mm,斗壁板I开的通孔在有孔面积区域，孔面积占比为10%-50%，通孔为圆孔。
[0027]实施例2:
[0028]如图3、4、5所示，在所述斗壁板I内壁表面固定有内衬板2，所述内衬板2开有多个通孔，所述内衬板2开的通孔与斗壁板I开的通孔完全
相通。
[0029]所述斗壁板I的结构与实施例1完全相同。
[0030]所述内衬板2开的通孔分布为图纵横向**或者纵横向错行，通孔的孔径为Φ 4mm-0 40 mm,内衬板2开的通孔在有孔面积区域,孔面积占
比为10%_50%，其通孔也为圆孔。
[0031]斗壁板I内壁表面与内衬板2的固定结构为图3所示的焊接连接或者图4、5所示的螺栓连接，要求是斗壁板内壁与内衬板紧贴；当采用螺
栓连接时，螺栓3、上垫圈4、下垫圈5、螺母6连接。
[0032]采用图4、5所示的螺栓连接结构时，内衬板2的材料可用非金属材料，其特质是具有无可比拟耐磨、耐冲击、自润滑、吸收冲击能、耐
低温、卫生无、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。
[0033]内衬板2的数量根据铲斗大小而定，可采用多块拼接或者焊接至所需的尺寸。
[0034]斗壁板I上的孔与内衬板2上的孔完全相通，斗壁板I上的孔径小于或者等于或者大于内衬板2上的孔径。
「要求】
1.一种铲斗，由斗壁板(I)、两块侧板和一块刀板等主要零件构成铲斗的铲斗本体，其特征在于:所述斗壁板(I)上开有多个通孔，通孔分布为
纵横向**或者纵横向错行，斗壁板(I)开的通孔在有孔面积区域,孔面积占比为10%-50%。
2.根据要求1所述的铲斗，其特征在于:所述斗壁板(I)开的通孔为04_-0 40mmD
3.根据要求1或2所述的铲斗，其特征在于:在所述斗壁板(I)内壁表面固定有内衬板(2)，所述内衬板(2)开有多个通孔，所述内衬板(2)开
的通孔与斗壁板(I)开的通孔相通。
4.根据要求3所述的铲斗，其特征在于:所述斗壁板(I)内壁表面与内衬板(2)的固定结构为焊接连接或者螺栓连接。
5.根据要求3所述的铲斗，其特征在于:所述内衬板(2)开的通孔为04mm-0 40mmD
6.根据要求3所述的铲斗，其特征在于:所述内衬板(2)开的通孔在有孔面积区域，孔面积占比为10%-50%。
7.根据要求1所述的铲斗，其特征在于:所述斗壁板(I)开的通孔为圆孔或者椭圆孔。

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技术名称：挖掘机铲斗提升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种挖掘机部件。
背景技术：
挖掘机对挖掘手的抬起和降低，是依靠动臂作为牵引的，而动臂是依靠液压缸驱 动的，液压驱动具有诸多优点，例如由于采用油液为工作介
质，元件相对运动表面间能自 行润滑，磨损小，使用寿命长；液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受 严格限制；操纵控
制简便，自动化程度高；*实现过载保护等，因此一直被推广应用。目 前，挖掘机动臂油缸采用缸桶端与挖掘机平台连接，活塞杆端与动
臂连接的方式，该连接方 式存在以下不足缸桶端与平台连接，由于平台位置空间较小，对于油缸的液压油泵及其液 压油管的安装十分受限，
有限的空间也增加了布管难度，同时对于油泵和油管等的维修、更 换等也非常不便。针对上述不足，需探索一种挖掘机铲斗提升装置，使得
动臂油缸的液压油泵及其 液压油管有足够的空间，安装方便，而且易于布管、维修和保养，工艺性能好。
技术内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种挖掘机铲斗提升装置，使得动臂油缸的 液压油泵及其液压油管有足够的空间，安装方便，
而且易于布管、维修和保养，工艺性能好。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种挖掘机铲斗提升装置，包括 动臂、动臂油缸、
液压泵和液压油管，动臂油缸的缸桶端与动臂连接，活塞杆端与挖掘机平 台连接。进一步，所述液压泵和液压油管设置在动臂上；进一步，
所述液压油管为软质管。本实用新型的有益效果本实用新型的挖掘机铲斗提升装置，由于动臂油缸的缸 桶端与动臂连接，活塞杆端与挖掘机
平台连接，该结构能够释放出更多的空间，可直接将液 压泵和液压油管均设置在动臂上，使得动臂油缸的液压油泵及其液压油管充分暴露，
十分 便于布管、维修和保养；而且，实验证明，该结构完全保留了原有提升装置良好的工艺性能。
以下结合附图
主机配套龙工50铲车岩石王铲斗850/855b/855n标准铲斗
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和实施例对本实用新型作进一步描述附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图，如图所示一种挖掘机提升装置，包括动臂1、 动臂油缸2、液压泵3和液压油管4，动臂油缸的缸桶端与动臂1
连接，活塞杆端与挖掘机平 台5连接，所述液压泵3和液压油管4设置在动臂上。该结构能够释放出更多的空间，可直接将液压泵和液压油管均
设置在动臂上，安装十分方便。本实施例中，液压泵和液压油管均设置在动臂上，使得动臂油缸的液压油泵及其 液压油管充分暴露，十分易
于布管、维修和保养；而且，实验证明，该结构完全保留了原有提 升装置良好的工艺性能。本实施例中，所述液压油管4为软质管。采用软质
液压油管，可以满足动臂运动中 对部分液压油管弯折的需求，安装十分方便，同时还延长了液压油管的使用寿命。后说明的是，以上实施
例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以
对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的要求范围当
中。
要求1.一种挖掘机铲斗提升装置，包括动臂(1)、动臂油缸(2)、液压泵(3)和液压油管(4)， 其特征在于动臂油缸的缸桶端与动臂(1)连接
，活塞杆端与挖掘机平台(5)连接。
2.根据要求1所述的挖掘机铲斗提升装置，其特征在于所述液压泵(3)和液压油 管(4)设置在动臂上。
3.根据要求2所述的挖掘机铲斗提升装置，其特征在于所述液压油管(4)为软质管。
技术摘要本实用新型公开了一种挖掘机铲斗提升装置，包括动臂、动臂油缸、液压泵和液压油管，动臂油缸的缸桶端与动臂连接，活塞杆端与
挖掘机平台连接；所述液压泵和液压油管设置在动臂上；所述液压油管为软质管；本实用新型的挖掘机提升装置，由于动臂油缸的缸桶端与动
臂连接，活塞杆端与挖掘机平台连接，安装方便；另外，液压泵和液压油管均设置在动臂上，使得动臂油缸的液压油泵及其液压油管充分暴露
，十分易于布管、维修和保养；而且，实验证明，该结构完全保留了原有提升装置良好的工艺性能。

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背景技术：
在河道、堤防工程的抗洪抢险，特别是大洪水情况下，堤防工程抢修子堤、抢堵漏洞时，需要大量装填有砂石料的编织袋，目前采用的是人工
装编织袋，施工人员劳动强度大，效率低，不适应抗洪、抢大险。
2015年5月13日公开的申请号为2014208342479的实用新型技术申请，其技术创造的名称为“一种砂石料自动装袋机”，包括料斗、料斗下
端连接有出料管，出料管内部装有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置一端具有带轮，带轮通过皮带连接到电机，所述出料管另一端呈现向下弯
曲形状，下部安装防尘套，防尘套下部与编织袋相连接。
上述技术申请虽一定程度上能够实现自动装袋，但装袋效率差，砂石料从料斗出料后，需经过一个L型设置的出料管，也即砂石料需经过一个
水平管，再通过弯折部位后，后垂直下落。虽有螺旋推进装置作用，砂石料很*在水平管或弯折部位进行堆积，造成堵料，进而装袋不畅
。另外，装袋量需要人工进行控制。
沧州龙工855铲车岩石王铲斗变速箱配件商城已上线
柳工50c装载机铲斗变速箱配件如何挑选 秦皇岛铲斗生产厂家
开装载机用户的龙工855铲车变速箱唐山厂家质保不可忽视
石家庄供应柳工855铲车铲斗和临工953铲斗对比的选购
教你如何选购龙工855铲车上的铲斗变速箱驾驶室材质
技术实现要素：
本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种砂石料自动装袋机，该砂石料自动装袋机不易堵料，且能自动清除堵料或粘
壁料，能自动控制装袋量，装袋效率高。还能对砂石料袋的自动封口操作，封口效率高，封口质量好，不易漏料。
为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：
一种砂石料自动装袋机，包括料斗、固定架、转盘固定座、转盘、扎口机和**升台。
料斗设置在固定架的**部中心，料斗内设置有水平的搅拌棒，搅拌棒上设置有螺旋浆叶；料斗底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；料
斗侧壁或固定架上设置有能对出料口进行敲击的振动摆锤。
转盘固定座同轴设置在料斗的下方，转盘固定座外侧壁与固定架固定连接。
转盘通过轴承与转盘固定座转动连接，转盘上设置有若干个编织袋固定座；每个编织袋固定座内固定放置一个编织袋；当转盘转动时，任一个
编织袋固定座均能位于出料口的正下方。
每个编织袋固定座均包括转盘上设置的通孔、内置在通孔边缘且呈环形的电磁铁以及放置在通孔上方且呈环形的金属压块；当电磁铁通电后，
金属压块能与电磁铁相吸附。
扎口机设置在转盘下方，且与出料口同轴设置；扎口机包括封口机头和钉板，封口机头中内置有若干根封口带，封口机头能水平滑移，并与钉
板相配合；**升台位于扎口机的正下方，并与出料口同轴设置，**升台的高度能够升降，**升台上设置有与电磁阀相连接的称重传感器。
所述搅拌棒由设置在料斗侧壁上的电机所驱动。
所述电磁铁的吸力能够调节。
通过调节电磁铁线圈中电流大小，进行电磁铁吸力的调节。
所述通孔的内径大于出料口的外径。
本申请采用上述结构后，具有如下有益效果：
1.通过铲斗车等将砂石料装填在料斗内，搅拌棒能将装填入料斗内的大块砂石料进行破碎，一方面便于从出料口流出，另一方面使料带装料更
为均匀。另外，搅拌棒还能对位于其下方的砂石料进行推进，便于出料。
2.上述称重传感器能对编织袋内的装料重量进行计量，当达到设定重量时，能指令电磁阀关闭，也即能自动控制装袋量，装袋效率高。另外，
称重传感器设置在**升台上，能避免料斗振动对称重传感器计量的影响，从而计量更为准确。
3.上述出料口直接设置在料斗底部，且为垂直设置，出料更为顺畅，不易堵料。上述振动摆锤的设置，能进一步防止堵料或自动清除堵料或粘
壁料。
4.上述编织袋固定座的设置，在装袋前，将编织袋的开口端部放置上通孔边缘位置，然后将金属压块放置在编织袋的开口端部上，电磁铁通电
，金属压块与电磁铁相吸附，从而将编织袋的开口端部位置固定，方便进行砂石料的装填工作，当砂石料装填完成后，电磁铁断电，**升台高
度缓慢下降，扎口机工作，从而将编织袋进行封口，封口质量好，效率高，不易漏料。
附图说明
图1是本申请一种砂石料自动装袋机的结构示意图。
图2显示了转盘固定座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种砂石料自动装袋机， 其中有料斗1、搅拌棒11、螺旋浆叶12、电机13、出料口14、电磁阀15、振动摆锤16、固定架2、
转盘固定座3、轴承31、转盘4、编织袋固定座41、电磁铁42、金属压块43、通孔44、扎口机5、封口机头51、钉板52、**升台6和称重传感器61
等主要技术特征。
一种砂石料自动装袋机，包括料斗、固定架、转盘固定座、转盘、扎口机和**升台。
料斗设置在固定架的**部中心，料斗内设置有水平的搅拌棒，搅拌棒上设置有螺旋浆叶；料斗底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；料
斗侧壁或固定架上设置有能对出料口进行敲击的振动摆锤。
转盘固定座同轴设置在料斗的下方，转盘固定座外侧壁与固定架固定连接。
转盘通过轴承与转盘固定座转动连接，转盘上设置有若干个编织袋固定座；每个编织袋固定座内固定放置一个编织袋；当转盘转动时，任一个
编织袋固定座均能位于出料口的正下方。
每个编织袋固定座均包括转盘上设置的通孔、内置在通孔边缘且呈环形的电磁铁以及放置在通孔上方且呈环形的金属压块；当电磁铁通电后，
金属压块能与电磁铁相吸附。
扎口机设置在转盘下方，且与出料口同轴设置；扎口机包括封口机头和钉板，封口机头中内置有若干根封口带，封口机头能水平滑移，并与钉
板相配合；**升台位于扎口机的正下方，并与出料口同轴设置，**升台的高度能够升降，**升台上设置有与电磁阀相连接的称重传感器。
所述搅拌棒由设置在料斗侧壁上的电机所驱动。
所述电磁铁的吸力能够调节。
通过调节电磁铁线圈中电流大小，进行电磁铁吸力的调节。
所述通孔的内径大于出料口的外径。
本申请采用上述结构后，具有如下有益效果：
1.通过铲斗车等将砂石料装填在料斗内，搅拌棒能将装填入料斗内的大块砂石料进行破碎，一方面便于从出料口流出，另一方面使料带装料更
为均匀。另外，搅拌棒还能对位于其下方的砂石料进行推进，便于出料。
2.上述称重传感器能对编织袋内的装料重量进行计量，当达到设定重量时，能指令电磁阀关闭，也即能自动控制装袋量，装袋效率高。另外，
称重传感器设置在**升台上，能避免料斗振动对称重传感器计量的影响，从而计量更为准确。
3.上述出料口直接设置在料斗底部，且为垂直设置，出料更为顺畅，不易堵料。上述振动摆锤的设置，能进一步防止堵料或自动清除堵料或粘
壁料。
4.上述编织袋固定座的设置，在装袋前，将编织袋的开口端部放置上通孔边缘位置，然后将金属压块放置在编织袋的开口端部上，电磁铁通电
，金属压块与电磁铁相吸附，从而将编织袋的开口端部位置固定，方便进行砂石料的装填工作，当砂石料装填完成后，电磁铁断电，**升台高
度缓慢下降，扎口机工作，从而将编织袋进行封口，封口质量好，效率高，不易漏料。
以上详细描述了本申请的优选实施方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技
术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本申请的保护范围。