(一)颗粒机的现状
早期的机械市场,自颗粒机问世,已经有不少的行业人士在关注,可那时候作为新型设备,在技术和功能操作上多有不足,所以颗粒机并不普及各大企业。多年过去,颗粒机的设备的不断完善。自国家禁煤令和支持新能源替代热能后,由于人们对热能的需求,所以人们的眼睛再度关注到颗粒机。
(二)接连涨幅,2019木屑颗粒机市场新商机?
由图可见,颗粒机发展市场不断涨幅。国家对大气层污染防治行动,推进电力工业节能降耗,加快煤电机组更替换代,降低火电发电煤耗、供电煤耗、使整治环境成为现实。2019非常有希望发展为煤矿等热能更新换代成为生物质颗粒的时代,较终形成完整的产业链。
(三)利润分析
以木屑边角料为例,做个简单的成本分析:
生产一吨木屑颗粒耗电约90度,按电费平均值1元/度计算,电费约90元/吨,人工成本约50元/吨,机器易损件耗损约10元/吨。
生产一吨木屑颗粒的设备及人工成本共约150元。
山东颗粒机压榨木屑颗粒燃料生产线设备所用原料的含水量小于15%。如果含水量太高,造粒机挤出的颗粒就会松散。颗粒燃料在包装和运输过程中容易破碎。
成型率达98%以上,可用于稻壳、桉树、松树、桦树、杨树、果树、农作物秸秆、竹片等多种原料。
于木屑颗粒机而言,运转是否正常,操作是否得当,将会影响产品的质量。下面小编为您介绍下木屑颗粒机的制粒要求,希望对您有所帮助。
1、待制粒粉料的粒度应有一定的比例:一般料为小于环模孔直径的2/3筛通过。
2、调质后水分应控制在15%~18%.水分均匀的情况下成型率更高,密度大。
3、制粒前要有磁选装置,这样不会把模具打坏,避免不必要的损失。
木屑颗粒机制粒过程的中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎其它设备应用起到辅助作用。其中有三个压力点:
1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。
2、压模自身具有一种阻力,这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。
3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时,就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说,就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点,而不是落入压内。
本公司木屑颗粒机有以下特性:
1.主传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封,确保传动高效、稳定、噪声低。
3.先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度,从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5.增设了不停机加油系统,风冷系统,高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑制粒机生产的生物质燃料颗粒具有比重大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点,便于储存和运输。可替代薪柴、煤、天燃气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖,是国内新型的环保、清洁、可再生燃料。