吉林混凝土搅拌楼公司 节能环保

山东贝特重工股份有限公司

很多用户在购买搅拌站后发现其实际生产效率低于理论生产效率，认为是设备的原因，其实不然。实际生产效率低主要是由于用户使用不当造成的
1、保证投料时间正常用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件，保证机构运行顺畅，粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅，保证投料时间的正常。
2.保证搅拌时间正常对于搅拌时间，用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间，保证搅拌物料的时间正
3、保证出料时间正常对于出料时间，一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。
4、保证运输时间正常用户应该根据搅拌站的生产能力及运输距离，配备足够多的运输车，不至于生产过多的混凝土得不到及时的运输，影响工程的进度。
5、保证原料充足不因格外因素使搅拌站设备停工，应有足够容量的成品料储仓，对原材料要取样检查，不一样标准的骨料(包括粉料)要分别堆积，并做到防尘防雨，骨料储存量为每天用量的5倍以上，粉料储存为每天用量的2倍以上。
6、保证设备的日常养护要经常对搅拌站设备进行维护管理，让设备处于比较好的工作状态，日常维修中及时检查存在的安全隐患，并加以排除，保证混凝土搅拌站安全高效地工作。

大倾角偏心消拱门设计，振动衬板结构，可调减压板，确保物料顺畅卸出。
粗精计量，自动实现**称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。
全环保型商混搅拌站配备大料场采用皮带机上料，降低噪声，粉尘也可以得到有效的控制，节省人工及装载机使用费用，符合现代全环保搅拌站的要求，高效节能。
2可换摩擦片式包胶滚筒，大大缩短维修时间，半小时可以更换完成。
五道清扫+水清洗，将皮带损耗降到较低。
全环保型搅拌站采用粉料气槽输送，自上而下输送干燥颗粒物，从而达到输送物料的目的。节能，无噪音，免维护且计量精确。
3大小头连接，避免螺旋对粉称的影响，
自由称架结构，避免主楼对粉称的影响，
合理的透气设计，平衡粉称气压，有效防止托称、拉称。

首先是考虑到严重**载，其次是搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物，再个就是电机传动皮带过松，混凝土搅拌机搅拌轴**过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，若负荷过大，止工作的原因是什么？就会导致搅拌轴停转。出现这种情况也会使混凝土搅拌机搅拌轴停止转动或转动缓慢。搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有较大的异物也会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于混凝土搅拌机搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。混凝土搅拌机电机传动皮带过松也能导致混凝土搅拌机搅拌轴转动缓慢或者停止转动，电机传动皮带过松，导致传递的动力不足。那么我们该如何解决混凝土搅拌站停止转动，混凝土搅拌机**载而造成搅拌轴停转，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷即可。侧叶片与关内壁卡滞物料时，在搅拌轴停转前往往会有尖锐刺耳的摩擦声，出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，混凝土搅拌机突然停重新调整混凝土搅拌机搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。混凝土搅拌机电机传动皮带过松的情况，只需停机后调整混凝土搅拌机电机传动皮带的张紧度即可。

独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”；
外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。
脉冲式布袋除尘器，除尘效率高达99.9%，维护成本低；
大风机主动抽风，可平衡主楼内各系统的压力，确保计量精度和下料速度。
双螺带搅拌主机，搅拌时间节省15%，节能20%
中国较不抱轴的搅拌主机（1个月清理1次）
闸板式卸料斗，卸料速度无级可控，无飞溅、滴漏。
*双计算机同步生产管理控制系统，**停机
全自动、半自动、手动三种工作方式，使生产控制更加自如
*实时检查设备生产状态
报表分类汇总查询，可定制
生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷