产品:吹缆机推力 N:0~700额定气压(bar):≦16适应气吹光电缆直径(mm):8~24额定油压(Mpa):6.3
提高吹缆速度的方法有哪些
随着科技的提高,现在光纤铺设通常都会使用吹缆的方式进行施工,但是很多朋友对于吹缆的施工效率不是很满意,那么下面小编就介绍下提高吹缆速度的方法。
使用合适的硅芯管子管
市面上33到40毫米的硅芯管是比较容易采购到的,这种管的强度比较高,能承受较高的气压。在进行接头时要保持在半个小时左右。管道的切口要保证光滑、精度高。
使用28/32mm高强度PVC管
这种管道相对来说造价比较高,而且也不容易买到。使用这种管道时把子管两端分别插在预埋硅管10~15公分,再用管卡把子管和硅管相连接的地方加以紧固,试验结果如下:(光缆吹放)
1、子管要求强度高,外径标准;
2、接头用时30分钟以上;
3、子管有弹性,存在被高温高压气体压弯的可能,从而导致子管从硅管内脱落。用外捆钢管的方式对子管加强紧固后,子管能承受施工要求的高气压。
4、接头处漏气较少,管道内气压能达到工作压力,可以正常吹放。
解决摩擦问题是吹缆的重要工作
随着科技的发展,越来越多的机械设备代替人工操作。其中建筑机械的使用更是越来越多,像吹缆机等机械设备更是被大量使用,吹缆机的使用更是给大家带来了更多的方便,在节省了人工支出的同时更是给大家带来了效率,但是大家在使用的同时还是遇到以下问题,但是大家可知道吹缆时解决摩擦问题是非常重要的,下面就给大家介绍一下解决摩擦问题的具体工作。
解决摩擦问题是吹缆的重要工作
以往光缆管道选用的是水泥管(因施工杂乱、摩擦系数大等原因已基本不选用)或PVC塑料管,通常选用牵引法敷设光缆,这种方法,由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢,且容易形成光线的机械拉伸破坏。为解决光缆吹放过程中管道内壁的光滑疑问,在硅芯管诞生之前,人们通常选用加光滑剂的方法,即将液体的光滑剂涂敷于管道内壁,但由于重力效果,光滑剂不能均匀地散布于管道内壁,并且还会被前段枯燥的光缆带走。因而光滑的疑问直接影响了穿缆的长度和速度。
目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制造 的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,形成固 体的*光滑层,该光滑层与高密度聚乙烯管具有一样的物理和机械 特性,即使在重物压榨下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15, 比通常塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,然后一次穿缆的长度得以添加,为吹放光缆设技术的推广 创造了有利的条件。
吹缆机工作需要注意的事项
在吹缆的时候吹缆机需要怎么去工作,有什么需要注意的事情呢?下面给大家详细的介绍一下。
吹缆机是一项操作要求非常严格的工作,在操作之前,相关工作人员必须经过严格的培训,下面就是潍坊联亿通信设备有限公司在实践中总结的吹缆机时的注意事项。
1、对填充型光缆,在去除填充物时,严禁使用汽油;
2、清洁光纤务必使用纯度在 99%以上的 酒精;
3、严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作,操作点应设在车辆或帐篷内进行,光缆接续部位及工具、材料应保持清洁,准备切割的光纤必须清洁,不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中;
4、光缆吹放接续中如发生连续作业的情况,对于当日无条件结束的光缆接头应采取措施,防止受潮和确保安全;
5、光纤接头的损耗应达到规定的标准(每个接头熔接后损耗应不大于0.02dB);
6、接续盒的封合,一定要在全程光纤测试合格后才能进行,封盒接续盒时,对于光缆密封部位都应作清洁和打磨,以提高光缆与防水密封材料间密封性能的可靠性。
硅芯管吹缆气吹点的选择
随着现在工程设备的不断发展,给大家创造了更多的方便与利益。其中吹缆机的使用是现在大家比较关注的一种设备。吹缆机也是大家比较认可的设备。但是大家是都了解硅芯管吹缆气吹点的相关问题呢?下面就给大家介绍一下这个问题。
硅芯管吹缆气吹点的选择
硅芯管吹缆气吹点的选择:
1、光缆应进行科学配盘,尽量整盘敷设,减少光缆接头。当一次性吹放光缆达到整盘光缆长度有困难时,应在两接头孔之间的合适地点设置手孔,作为接力吹缆点,接力吹缆敷设。
2、遇管道穿越障碍、“S”弯或转角集中的地段,气吹点应选择在距这些障碍及转角较近的手孔做气吹点。
3、管道远离公路,应选择距公路距离不**过200米的手孔作气吹点。
4、充分利用地形及地貌条件,在丘陵、山区及具有一定坡度的管道中吹放光缆,气吹点宜选择在地形较高的坡**。
5、穿越河流的管道,选择在河流两侧中地形较高一侧或距河流较近的手孔做气吹点。
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