重庆单梁铝合金kbk轨道起重机

7. 柔性和刚性连接安装方式可选；
8. 轨道无缝对接，实现轨道无限加长；
9. 手动/电动小车运行噪音较低；
10.先进的尼龙走轮使轨道磨损降低；
11. 运行安静，顺滑；
12.适用于大跨度（型轨到型轨间距：8m）；

1、KBK悬挂式起重机采用模块化设计，所有的部件均采用标准化部件，可以像堆积木一样组合成新的起重机，并且安装特别简单，还可以根据厂房的改装或加工工艺的变化，重新组合成新的起重机。
2、KBK悬挂式起重机自重特别轻，滑轮与轨道之间的摩擦力很小，操作轻便，可以很轻松的用手移动，能够很迅速地输送搬运那些不方便地重型工件。配套电动环链葫芦，葫芦行走驱动装置，电器控制装置和配套系统，确保系统工作寿命长，无故障，免维护。
3、该主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚度好、自重轻，确保了系统的稳定性。从**运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送，都能随意组合而成。还有适应于不同厂房顶部结构的悬挂组件，可节省工厂的空间和面积，降低能耗，提高企业效益，适应性较强。

铝合金轨道系统相关配件可单独提供，部分配件如下：
一、柔性吊件/刚性吊件（吊点）：连接工资钢和滑轨.采用高度可调节的设计方式,可根据吊件的高度条件范围来不存钢结构的高度差.
二、轨道小车/葫芦小车：
1.低静音,采用高强度耐磨尼龙轮,运行轻便,滑行顺畅.
2.缓冲装置,小车两端配置橡胶防撞头,延长轨道和小车的使用寿命.
3.含滚轮装置,小车可实现在双向承载的同时,保持良好的抗偏心能力,确保提升装置准确定位.
4.葫芦小车可串联使用.可以实现提升1200kg一下的负载物.
三、接头组件：轨道长度可按照需求实现无限加长,实现轨道的无缝对接.
四、轨道端盖：防止轨道内部进入灰尘,保持轨道的洁净度,增加使用寿命.
五、横梁悬挂组件：与轨道小车配合使用实现铝合金轨道纵轨和横轨的连接,分为0°吊件和90°吊件.
六、末端阻挡器：防止小车滑出铝合金轨道.
七、选配：二次保护装置：
1.轨道保护装置：纵轨与上方钢结构的连接.
2.横梁保护装置：纵轨与横梁之间的连接.

铝合金KBK组合式起重机标准组件：
1.轨道吊件：柔性吊件和刚性吊件
柔性吊件：下部与法兰板连接采用免维护的球形结构，内置铜垫，结构灵活，主要承受向下方向的力；
刚性吊件：定位的机械手、吊升装置或伸缩梁需要向上作用力时，采用高度可调节的刚性吊件安装，根据吊件的高度调节范围补偿钢结构的高度差；
2.轨道/葫芦滑车
材质：铝合金压铸成型，每个自重1.25kg，承载600kg；
低静音：高强度耐磨尼龙轮，运行轻便，滑行顺畅；
反滚轮装置：*特的反滚轮装置，可双向承载的同时，良好的抗偏心能力，确保提升装置定位。运行过程更加平稳，操作更灵便，安全系数较高；
缓冲装置：小车两端配置橡胶防撞头，延长轨道和小车的使用寿命；
串联滑车：通过串联两个铝合金滑车可安全的提升1200kg以下负荷；
3.电动小车
铝合金KBK组合式起重机实现电动行走，采用电动行走装置，由电机、减速箱和摩擦轮一体化设计而成。启动和制动、减速和加速都柔和、平稳。
选用：起重量大于500kg，主梁跨度大于6米，推荐使用；
4.横梁吊件
横梁通过横梁吊件连接到纵轨上。通过铝合金轨道滑车配合使用，精密整合确保系统能够低静音，稳定运行，承载达600kg；
5.轨道端盖
所有端盖采用金属结构，防止端盖脱落，以防灰尘进入轨道内部；
6.轨道接头组件
接头组件固定在轨道测面的凹槽内，因此轨道长度可以按照需求无限加长；结构轻巧、按照方便，**实现轨道的无缝对接；