半逆流式磁选机 运城湿式磁选机

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湿式磁选机是精选铁粉的磁选设备，一般用在选厂、海沙选铁、铁粉精选使用，常用的两种湿式磁选机为顺流式磁选机和半逆流磁选机。1、 顺流式磁选机，矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6～0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。2、 半逆流式磁选机，给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间，矿浆运动方向与磁场力方向基本相同，所以，矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。另外，尾矿是从底板上的尾矿孔排出，这样溢流面的高度可以保持槽体中的矿浆水平。上面的两个特点，决定了半逆流型磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。因此被广泛及于处理微细粒（小于0.2mm）的强磁性矿石的粗选和精选作业。这种磁选机可多台串联使用，提高精矿品位。

影响磁选机磁选效果的因素有很多，简单来说有以下四个主要原因：1、物料在被磁选过程中的运动状态是否有利于磁力捕获
例如，当拿一块磁性物慢慢的放到磁铁上可能会被吸住，但你远远的扔到磁铁上较有可能就是截然相反的结果。2、磁选设备本身提供的卸矿方式是否合理当磁场捕获磁性物后是否及时地清理掉以不影响磁场的下一次捕获能力。3、磁选机磁源提供的磁场力大小是否合适磁性物进入磁场后，受力的大小取决于该点的磁场力的大小，而磁场力的大小不仅取决于磁场的高低，还与该点的磁场梯度有着密切的关系。4、给料的速度与物料粒径关于物料粒径，严格讲起来设计好的一款磁选设备只能针对力度分布相对集中的物料分选，用一台设备处理粒度相差很大的物料必然没有很好的结果。

永磁筒式（湿选）磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。其原理是当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTD），以适应不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和精选。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和精选，以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0~0.15mm矿物的精选。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

湿式磁选机工作原理湿式磁选机矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，湿式磁选机由于磁较交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。湿式磁选机精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿湿式磁选机。

选矿试验由青州晨光机械有限公司下设的选矿实验室化验室专职负责。一、试验前的准备工作选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样，一些特殊矿样需要200-1000kg左右。试验时间上，简单容易的试验需3-5个工作日左右，详细试验需一周左右。选矿试验进行之前要与客户签订试验合同，确定就哪种选矿工艺进行试验。二、试验过程1、首先由选矿化验室对原矿的物质成份（矿石结构、矿石矿物、矿石类型）和化学性质（原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度）进行测定，得出一系列相关数据，为后续选矿试验提供依据。2、化验室工作完成后由选矿实验室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验，确定某种方法效果较好之后，再对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验，具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到终产品后（精矿与尾矿），对其进行分析，得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验，为设备选型做参考。三、试验结果所有试验工作完成后，选矿试验室对试验过程进行归纳总结，给出一份详细的《选矿试验报告》。在《报告》的后，会给出适合的工艺流程与工艺参数。《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据，同时还对指导实际生产具有重要作用。