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影响吹缆作用的主要要素
通常状况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m间隔。实际操作中影响吹送光缆长度的要素主要有以下几个方面：
1.地势地貌及硅芯管敷设质量的响影。当路由对比平整，且硅芯管敷设对比平直时，吹缆的速度和长度都对比抱负；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（摆布或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是呈现“W”形的曲折时，影响较大。所以在路由挑选时应尽量防止这些状况，硅芯管敷设时，沟底应平直，硅芯管应尽量少呈现接连的摆布和上下曲折
2.光缆外径与塑料管道内径之比；
3.光缆的单位长度分量及外皮资料（通常地，选用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹作用较好）；
4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能挑选由上往下吹的地址；
5.空气压缩机的性能参数；
6.施工时报环境温度和湿度

吹缆过程中的温度控制介绍
温度操控是吹缆过程中非常重要的一个环节,对于不一样的材料当令操控温度的凹凸不只决议了吹缆质量的好坏,更是全部吹缆过程得以完成的确保!
聚乙烯吹缆挤出成型时，因为复合管用料的不一样，则三台挤出机对挤出质料的塑化技术温度也就各有不一样。吹缆外层和色标线用料是高密度聚乙烯，挤塑这 两种质料的挤出机机筒各段温度操控与一般高密度聚乙烯管的挤出技术温度操控一样。聚乙烯吹缆的内衬管因为HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机各段技术温度的操控赂有差别。
机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
想出优异的通讯HDPE吹缆，光有完温度操控显然是远远不够的，湖北亮诚塑业联系多年经验总结出在吹缆的过程中除了温度以外还有以下几点也是非常重要的。
聚乙烯吹缆的内外层和色标线用HDP置树脂成型时，选用料的熔体活动速率应相挨近或一样。三台挤出机挤出熔料的流速应一样，这么，有利于三台挤出机一起挤出进入复合管模具中的三种熔融料触摸界面的混熔。
为了确保复合管内壁的润滑，确保制品内外表的低摩撩系数，留意模具中的芯棒外因工作面加工精度和润滑度要严格技制，租糙度R8应不大于o．32y”。
成型后的复合管应缓慢降温，水槽中冷却水的温度操控在12一16℃范围内。
牵引速度和管坯的挤出速度相匹配，把挤出成型复合管的牵引速度操控在10m／min以内。

提高吹缆速度的方法有哪些?现在生活中进行光纤铺设的时候通常都会使用吹缆方式来进行施工，因此也有很多朋友在询问怎么提高施工速度，这里就让小编来告诉大家一些技巧。
　　使用合适的硅芯管子管
　　市面上33到40毫米的硅芯管是比较容易采购到的，这种管的强度比较高，能承受较高的气压。在进行接头时要保持在半个小时左右。管道的切口要保证光滑、精度高。
　　使用28/32mm高强度PVC管
　　这种管道相对来说造价比较高，而且也不容易买到。使用这种管道时把子管两端分别插在预埋硅管10~15公分，再用管卡把子管和硅管相连接的地方加以紧固，试验结果如下：(光缆吹放)
　　1、子管要求强度高，外径标准;
　　2、接头用时30分钟以上;
　　3、子管有弹性，存在被高温高压气体压弯的可能，从而导致子管从硅管内脱落。用外捆钢管的方式对子管加强紧固后，子管能承受施工要求的高气压。
　　4、接头处漏气较少，管道内气压能达到工作压力，可以正常吹放。

在我们进行吹缆施工的时候，可能会遇到一些问题，那么大家知道吹缆施工常见问题的解决方法吗?今天小编就和大家介绍一下吹缆机光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”的解决方法。
　　解决方法：
　　1、按压“复位”键，使系统复位。
　　2、打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：
　　3、检查是否存在断纤。
　　4、检查光纤切割长度是否太短。
　　5、检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。
　　6、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤持续向后运动，屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。