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吹缆光缆熔接机之熔接程序
光缆熔接机熔接前根据光纤的材料和类型,设置好佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR测试仪表跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。
如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题则应适当提高熔接电流。
吹缆机施工时遇到的问题与解决方案
1、在施工过程中,光缆机在气吹机前打转或大曲,而不能前进,应迅速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度,不能强行加压,以免造成光缆损伤。如果减压、减速后光缆向前推进,说明硅管有局部压扁或其他故障,使光缆在故障点通过后,再加压、加速;如果减压、减速后,光缆仍不能向前,则应立即关机,进行系统检查,排除故障。
2、根据空气压缩机和吹缆机的使用说明(使用指南),首先检查机械是否正常。
3、检查吹缆机密封圈与光缆是否配合太紧,若光缆外径误差较大,配合太紧,转动不灵活,也会出现吹缆困难,可更换密封圈,使其转动灵活。
4、如果上述一切正常,则开机检查硅管出口端气压是否减小,如减小,则说明管道中可能有漏气故障,应设法排除故障。
5、如果无法查明原因,则应在吹缆端管口加入适量预润滑及,然后采用脉冲吹气法(即空压机时开、时停),使其向前(原理是:排净管道内气压后突然加压,会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力)。
6、如果上述方法均无效,则只能在停止进缆处开断管道,进行二次吹缆敷设,恢复后在断开处加设标石并在竣工图上说明。
7、光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处理。
光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时,宜选择在气温较低、湿度较小的情况下作业,尽量避开早晨及傍晚,其主要原因是:
(1)湿度较低时,气吹机传动皮带、光缆均不容易打滑,安装时较易使传动皮带与光缆孔配合松紧适宜(松紧不适宜和传动皮带打滑都会影响气吹光缆)。
(2)温度过高时,送入管道的气流粘性增大(气化成分增多),增加气吹阻力(沿光缆长度集结的切向流体动力“剪切力”增大);同时温度过高,还会使硅管内壁的硅层产生微软化,增加了内壁摩擦系数。
(3)夏天高温季节施工时,须在空气压缩机后加装空气冷凝分离器,适当增加空气压缩机的排气压力(冷凝器后的气流密度加大,会减小气压)。
吹缆机施工时省事省力的操作方法
随着现在吹缆机的广泛使用,大家对吹缆机的认可是越来越高。但是吹缆机的使用要结合方法。盲目的使用不仅不会出效率还能给吹缆机造成一些损伤。但是所说的方法是什么呢?下面就教大家一些省时省力,操作吹缆机的方法。
1. 接力气吹法:
采用多台气吹机联合工作,当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时,二台吹缆机开始工作,新的高压气流通过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上 游管道内的高压气流。从理论上讲,通过这样的接力气吹,光缆可以气吹无限长的距离。
缺点:需要的设备较多,一次性投资较大,同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。
2.从中间向两端气吹:
当敷缆长度**过一台吹缆机的一次气吹长度时,可以选择从线路中间开口向二端吹,一次性的气吹长度约为总长度的一半,
首先将倒盘器安装在缆盘附近,当一端微缆敷设完毕后,用吹缆机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器,取出内圈的微缆端头,然后吹缆机转换方向,将倒盘器中的微缆吹入管道 。如果管道敷设没有问题,一次气吹的成功的把握性较大。
3.蛙跳气吹法:
安装在下一气吹点的是倒盘器,利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点,然后将吹缆机转移到下一个气吹点。如此类推,直到光缆全部气吹完毕。
分析吹缆机气吹法敷设光缆
随着现在吹缆机的使用量越来越多,大家对吹缆机的了解有多少呢?吹缆机作为一种高使用价值的吹缆机工具,大家对吹缆机的吹缆方法是否了解呢?下面给大家分析一下吹缆机气吹法敷设光缆的相关知识。
一、组成部分 空压机、输气管、油压机(两根油压管)、油压推进器(一进一出、形成回路)、吹缆机、喇叭碗气吹口、伞形端帽。
二、敷设前的准备
1、 检查通信管道是否连通,管道接头是否密封,确信管道已连通才能准备气 吹敷设光缆。
2、 光缆气吹机的驱动滚轴间距应调整到与光缆外径相匹配。
3、 胶粘或用螺钉将伞形端帽安装在光缆头上,人工将光缆扦入管道。
4、 在硅管内放入海绵塞,加压试吹海绵塞、对端一人确认海绵塞是否穿通管 道到达出口井、防止中间漏气。
三、敷设程序
1、 打开空气进气阀门,注入空气,不要启动推动器发动机,使洞管的口进入管 道,此时光缆气吹机已准备好了。
2、 硅管道口径与吹缆机密封性好坏是气吹法敷设成功的保证,否则将对光缆气 吹机的性能产生较大影响,甚至无法进行。气吹法敷设硅管道无大漏气为合格,如在管道中加 入10bar的压力,如果压力减弱速度小于0.5bar/min,则该孔基本可用。
3、 移动控制阀门至“向前”位置。用左手打开控制阀门,调整发动机压力,直 到光缆开始平滑的移动,使压力表稳定在2.5-5bat之间。
4、 光缆的敷设过程可通过光缆气吹机上的长度及速度测量计算的显示。
5、 当光缆出来时,在未发出停机命令前,应与末端人员联系,保证光缆有足够 的长度用于接头。