贵州锚固钻机厂家 履带式锚固钻机

锚固钻机出厂后，一般规定有60小时左右在磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有保修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内疚长时间**负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
一、磨合期的特点：
1.发生松动：新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
2.磨损速度快：由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果**负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
3.发生渗漏现象：由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此。磨合期容易出现渗漏现象。
4.操作失误多：由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
5.润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合其间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
二、磨合期的使用与维护
1.由于工程钻机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的*资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2.注意经常检查润滑油，液压油、冷却液、制动液以及燃油（水）位和品质，并注意整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑脂（特殊要求除外）。
3.保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
4.注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要**过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
5.注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
总之，工程钻机在磨合期内使用保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对工程机械磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机器为您带来更多收益

产品特点：
掘进速度快，适应岩土掺杂工程，对护坡钻孔时遭遇到土层中含义的硬质岩石有较强的冲击力，配合通山公司生产的分层式合金钻头能实现快速推进；
合理的液压构架平台，减少冗余度，提升设备整体协调性；
多支臂仰俯调整，适配护坡、基坑支护作用，符合行业性设计；
省油耐用，采用加大型液压油箱，合理分配液压油管的流动方向，减少油耗的浪费；
电力驱动，噪音小，适合城市施工深坑支护及地铁，机场的边坡稳固工程。
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产品性能特色:锚固钻机是根据国内护坡支护工程而设计研制的型锚杆锚固设备,主要应用于地质土锚杆支护领域,在锚杆、锚索、锚孔、钢管桩等作业项目上表现优异,日钻孔效率可达400-600米深,充分体现了锚杆机带来的性能体验。
锚固钻机配备履带装置、22kw电动回转动力头,结构简单、操作容易,学习成本低。经济投入少,*空压机,连接电源即可进行钻孔。配备90-200mm的麻花钻杆,硬质合金钻头,推进速度快,升举高度高,拆卸钻杆方便。

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一，锚固钻机简介：
锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支护孔等。铝单板幕墙在使用的过程中，解决了幕墙不易被清洗，即使清洗液清洗不干净的特征，毕竟静电吸附会影响幕墙的使用，但是铝单板幕墙在设计的过程中，就避免了灰尘堆积的可能，表面有稳定的防尘设计，且装置简单，容易拆洗，而且维修方便。只要按照龙骨的位置，就可以轻松的装卸。等清洗干净后，再把扣板安装上即可。

锚固钻机主机由托钻杆装置、动力头、滑架、底座等部件组成。
1、托杆装置及辅件 用于卸、接钻杆。
2、动力头 动力头由液压马达驱动，经齿轮传动变速，带动前端钻杆接头正反转。 为减少钻进时孔底冲击反力的震动，在钻杆接头法兰和输出轴法兰间安装有橡胶减震垫。 动力头主轴后面、液压马达下方有连接压缩空气胶管的接头，压缩空气经动力头、钻杆送至 冲击器工作，并将钻孔形成的岩屑排到地面。 动力头箱体内贮存有齿轮润滑油， 使用时应经常检查油量是否足够。 在箱体侧面设有观察窗 口，卸下盖板可作检查。
3、滑架 滑架是托杆装置、动力头等部件，完成动力头加压和提升动作的机构，进给油缸位于滑架内 部，活塞杆通过推动滚轮、上下导轮组拉动链条，由链条通过拖板将作用力传递给动力头。
4、底座、 底座为雪撬型式，上面装有支撑油缸，通过液压控制阀可改变钻空倾角。 底座两侧的主梁上设有定为孔， 钻机工作时， 底座应通过地脚螺栓与地面固定装置固定牢靠。