**沥青搅拌站厂家 规格齐全

大型沥青拌和站投料调试是怎样的？
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例，应根据其说明书选购合格重油，现场快速检测重油的办法是参加柴油，能溶于柴油的为优质重油。重油加热温度为65～75℃，温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧，焚烧火焰安稳，温度随开度加大而升高，即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑，由于假如火焰忽然平息，未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位，影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度，将各热料仓热骨料别离排出，用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中，这几个温度值都存在差值，应仔细总结、重复丈量、留意区别，为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分，查验是不是满意筛孔对应规模，如有混料、串仓现象，应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下，观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位，观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析，以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外，投料调试过程中，热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确，动作应顺利。

大型沥青搅拌站的电缆安装注意事项：
近些年来跟着拌和站站数量的继续不断的添加， 整个电机的耗电功率也随之提高，遍及功率在500～1000kw左右。因为动力电源线的截面面积比较大，在操控原件过程中，要选用电缆槽暗沟对其进行合理安置， 在安置过程中要仔细查看电缆表， 为了尽或许防止呈现断路的现象， 要挑选自粘性高压胶布进行有用衔接。
在操控办理体系电路过程中，要首要屏蔽信号，依照既定的要求做安置。 为了削减外部电磁搅扰对体系的影响，需求对线路进行荫蔽防护，做好安全维护警示， 电路走向要尽量挑选油路和高温区域。 如果在实践中遇到坐标不明晰的状况，要先放置下来，到后调试的过程中对线路进行具体的查看和剖析， 为了补偿缺漏要对其进行逐个完善， 防止呈现线路危害的状况。

沥青搅拌站由以部件组成：
⑴ 级配机；
⑵ 振动筛；
⑶ 皮带给料机；
⑷ 粉料输送机；
⑸ 干燥拌合滚筒；
⑹ 煤粉燃烧器 ；
⑺ 除尘器；
⑻ 提升机；
⑼ 成品料仓；
⑽沥青供应系统；
⑾ 配电房；
⑿ 电气控制系统。

沥青搅拌站设备分类：
1.按生产能力可分为：小型、中型和大型。
小型，即生产率在40t/h以下；
中型，即生产率在40～400t/h；
大型，即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式（迁移方式）可分为：移动式、半固定式和固定式。
移动式，即料仓和搅拌锅自带轮胎，可随施工地地点转移，适用于县乡公路和低等级公路工程；
半固定式，即将设备装置在几个拖车上，在施工地点拼装，多用于公路施工；
固定式，即将设备作业地点固定，又称沥青混凝土加工工厂，适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程（搅拌方式）可分为：连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式，即采用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行；
强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。