成都反助力智能提升机厂

美国英格索兰"气动平衡吊"物料搬运系统结合我公司设计、制造的各种物料抓取夹具，可完成较大区域内的物料搬运、装配和特殊定位工作。
英格索兰气动平衡吊，又称助力机械手、手动移载机，是一种新颖的、用于物料搬运时省力操作的助力设备，尤其适用于某些具有定位和装配动作要求的应用场合。
英格索兰气动平衡吊巧妙地应用力的平衡原理，令工件在空中形成一种无重力化状态，即：工件的重力被相应的气控系统所平衡，使操作者在对工件的实施搬运操作的过程中，只需很小的操作力。
由于重物在提升或下降时形成浮动状态，对于操作者而言，*熟练的点动按钮操作，徒手推拉重物，就可以把重物正确地放到空间中的任何位置。
利用“平衡吊”主机可以平衡物料重力的特性，再配上相应的抓取机械手和安装基座，我们就拥有了一套完整的“助力机械手”系统。
由于具有无重力化、直观、操作便捷、安全高效等特点，“平衡吊”广泛应用于现代工业中的物料移载、高频率搬运、定位、部件装配等场合。
从接受原材料和物料开始，一直到加工、生产、保管及配送等物料流动过程中的每一个环节，平衡吊手动移载系统所发挥的作用是令人瞩目的。
正确使用相应的物料移载方法和手段，对于各行业中，重物的移载、搬运现场的操作人员的健康、安全，进而其作业的合理性、劳动力的节省、生产效率的提高、产品品质的**等多方面都将有较大改善。
英格索兰气动平衡吊
无应力定位——浮动模式使双手地提升、下降或移动负载，几乎没有任何阻力。不再有葫芦定位控制不的问题
调节简单——通过空气流量校准控制器，可以快速、方便地调节浮动模式
坚固可靠——连续负载运行，维护率低
耗气量低——每个工作循环的耗气量大约为1/8cfm（气动葫芦耗气量的1/50），能源成本低
清洁、无油运行——预润滑设计消除了空气管路润滑和油雾排放，适用于食品加工和洁净室生产环境
安全标准
内置过载保护——提升负载不能**过装置的额定**重量
钢丝绳反弹保护——如果负载意外脱落，离心式制动器（Z制动器）会自动停止钢丝绳快速反弹
多功能配置
**重量范围可达907公斤
额外的保护——如果主气源中断，可靠的Z止档可以防止负载漂移
钢丝绳行程——根据不同的型号，行程距离从1-3米不等
控制装置——ZA（手柄式）控制装置可以处理不同的负载；BA（单）平衡控制装置适用于恒定负载，EA适用于两种负载
安装方式——悬挂组件适用于英格索兰和其他制造商的封闭式轨道系统，以及工字梁、**轨道和吊钩安装

助力提升装置使用工业处理器控制的伺服驱动系统，实现了**的提升搬运速度和装配精准度。它将先进的科技与人的基本自然动作指令相结合，在实现生产效率化的同时，将生产人员的安全风险降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊钩高度范围1.8m-3.5m
提升速度可达60米/分钟
高性价比的整体搬运方案
助力提升装置可选配伺服电机驱动，结合了折臂起重机及无极变速的提升优势，让使用者随心所欲地改变物料搬运速度。
产品特点
节省车间地面空间
两个支撑点方便让设备容易绕过障碍物或进入机床和机械内部
无可比拟的度
气管和电缆器及旋转组件，防止电缆卷成一块
产品应用
延伸进入一个工作单元或绕过障碍物
避开**部障碍物，如输送带或排气管等
高频率的搬运
装卸机加工部件
在两个工作单元之间输送工件

电动提升机无电气或气动提升装备危险,使用安全可靠；节省工厂空间,降低生产成本；能防止工具的损坏；减低了工作人员的疲劳,增加了工作效率。
额定起重量：80kg 150kg 300kg
净重：20 kg
跨度：2-9 m
类型：电动智能平衡器
两钩间较小距离：1054
起升高度：3-9 m
链条直径：10 mm
标准提升高度：3米
所在地区：日本
加工定制：是
轨道型号：KBK轨道
载荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 电动平衡器可与操作人员同步移动,非常适应于负载循环过程中的变速操作环境,根据操作人员的设置随机变化速度；
毫米级准确控制
智能提升机提升速度可小于0.3m/min,达到**的准确控制,从而确保在提升精密,昂贵及易碎产品所需的准确度；
防反弹技术
电动平衡器在载荷重量突然变化时可确保不会发生偏移或反弹,从而减少潜在的严重伤害事故的发生；
灵活的浮动模式
配制有“浮动模式”,只需操作人员对载荷施加220g的作用力,即可通过双手控制载荷,从而全程范围进行悬浮准确定位；
智能识别人工指令
电动平衡器内置光电传感器,可智能识别操作人员的运行指令,确保设备必须在指令下安全运行；
及时断电保护
在发生断电故障时,智能提升机会及时气动自锁装置,安全保护负载产品。

1.在产品存放、安装、运行、检查及维护前，用户必须熟悉并遵守以下安全事项。
2.提示：未遵守安全注意事项可能会对人员造成严重或致命伤害，或导致设备损坏。
3.请在熟知使用说明书内容的基础上进行操作和使用。
4.身体不适，请勿操作设备。
5.操作设备时，操作员的注意力请勿离开设备。
6.切勿提升**出设备额定承载重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已经脱离或者受到损伤的吊钩。
8.本产品不是作为载人运载产品进行设计和生产的，所以，切勿用于人的运载搬运。
9.切勿使人员进入升降负载的活动范围。
10.切勿将负载长时间悬挂在空中，长时间悬挂将导致环链寿命缩短且增加人生伤害的风险。
11.切勿操作具有电气、机械缺陷的链式智能提升设备。
12.请勿在上下运行过程中切断电源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能会影响设备的正常运行。
14.请勿对设备进行清洗或使用湿布擦拭。
15.请勿频繁的接通关闭设备主电源。
16.请勿遮掩、撕毁粘贴在设备上的标识。
17.除专业维修人员以外，请不要对产品进行拆卸或修理。
18.切勿在设备带电时进行维护、保养。
19.使用前检查吊钩和负载环链是否受损。
20.负载环链需保持清洁且状态良好。
21.在更改环链时需使用本公司提供的环链。
22.请勿在设备高速运行过程中按下急停，除非在紧急情况下。
23.安装吊钩时，吊钩螺纹旋入深度必须达到40MM，避免安装深度不够而发生风险。
24.限位开关是防止设备上升或下降**过极限位置的装置，不可作为行程限位点使用。