斗式提升机使用维护注意事项:
斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量补充润滑油。采用较低的链速度(o.5米/秒),耐热胶带允许物料温度达120°C。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
连接螺栓中心距的胶带两端不能小于50,并且接头方向要顺着胶带的运行方向; 牵引构件连接后,要保证两根牵引构件的长度相同、料斗互相平行。并且料斗的挂钩螺栓要紧固并加弹簧垫圈和开口销或使用双螺母和开口销锁紧。
导轨 导轨用材料在组装前必须进行校正,直线度必须达到1/m; 导轨的轨距误差为2/m,全高不能大于5; 导轨的相对水平面的垂直度为2/m,全高为5; 导轨与导轨的连接处必须平整,错位不能大于1; 导轨磨损或者变形严重,达到设计厚度以上的必须进行更换; 在任何水平截面上,四根导轨的中心点必须保持呈矩形,并且对角线的误差不能大于10; 导轨同机壳的连接必须牢固可靠。
料斗型式如分为:浅斗、深斗和三角形斗。浅斗:斗口与后壁夹角小,可装的物料少,但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料如:水泥、湿砂、石膏粉等。深料斗和浅料斗多由钢板焊接或直接冲压而成,也可用可锻铸铁铸造而成,为减轻料斗自重,还可采用玻璃钢制成。
斗式提升机结构及工作原理:
斗式提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备,其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间,畚斗按一定距离固定在牵引带上,外壳将畚斗和牵引带密封,物料由机座进入运动着的料斗,沿机筒提升,在机头处物料由料斗抛出,经卸料管卸出机外。
斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座;1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
(1)材料:一般采用棉布芯橡胶带,尼龙芯胶带,钢绳芯胶带
(2)特点:运转平稳,自重小,**,噪音小,可使用较高的工作速度,但强度低,打孔固定畚斗使胶带强度明显下降,常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升,不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升(如熟胚)。
(3)带的连接方式:
a、搭接:简单,用的较多,但在接头处的绕性差,注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距;
b、平接:接头绕性较差
c、角接:角接的皮带挠性好、强度高、接头平整,运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条:环链(HL),锻造圆环链,锻造方框链(钩头方框链);套筒滚子链-板链(PL)。
特点:自重大,运送速度低(0、5-1m/s,Vmax=1、5)价格高,运转时有冲击振动和噪音。但强度高,尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。
斗式提升机料斗如何选择?
在斗式提升机中也可以用到这些,因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的,如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率,反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子,其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多,那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢?