濮阳市瑞诚建设工程有限公司下设四个吹缆技术服务队;一个光缆接续测试技术服务队;两个设备安装调试技术服务队,全公司现有员工68名,其中3名,3名,技术员8名,公司注册资金100万元,固定资产200万元,工程质量优良。有好的服务及信誉保证,我公司先后参加了三十多条高速公路通信系统;系统;收费系统;计重系统的施工。
介绍吹缆机的正确保养方法
吹缆机在工业使用中已经有了不可取代的地位,它主要用于熔接光纤,熔接光缆。可是我们平时该怎样操作和维护来延长吹缆机的使用寿命呢?
在使用吹缆机时应该注意吹缆机表面的清洁,同时也应该对光纤进行清洁,这是为了避免在操作过程中受到外部因素的不良影响。我们在使用吹缆机的时候,对于吹缆机的切割问题也是值得我们去关注的,吹缆机在使用帮助我们在更好的获得更多的价值的同时,减少了造作工人的工作压力并提高了工作效率。
使用完吹缆机后也需要对吹缆机进行清理以保证下次使用时的顺畅性。对于吹缆机的整理,需要注意光纤的残缺或者是损坏。吹缆机在工业生产中具有良好的使用效益,但是我们在使用过程中也应该对它进行一些维护。
简单介绍吹缆机施工现场
【主要优点】(和传统的牵引敷缆模式相比)
1在气吹过程中光缆*不受力,所以与传统牵引敷缆相反,光缆没有应力,有助于延长光缆的使用寿命。
2可以安全地敷设非铠装缆。
3即使路由或者管道存在弯曲,对气吹长度的影响也不大。
4操作过程简单易学。
5降低了基本设施和人工费。
6增加日敷缆量。
【技术参数】
主要适用于直径为9至36mm 的电缆,适用于外直径为25至63mm 的管道
净重:37kg
体积:980×390×450mm
工作压力:14bar
推力:一次性可以缚缆长1000~2000米,甚至更长
大速度:100m/min
推荐速度:60m/min
吹缆过程中的温度控制介绍
温度操控是吹缆过程中非常重要的一个环节,对于不一样的材料当令操控温度的凹凸不只决议了吹缆质量的好坏,更是全部吹缆过程得以完成的确保!
聚乙烯吹缆挤出成型时,因为复合管用料的不一样,则三台挤出机对挤出质料的塑化技术温度也就各有不一样。吹缆外层和色标线用料是高密度聚乙烯,挤塑这 两种质料的挤出机机筒各段温度操控与一般高密度聚乙烯管的挤出技术温度操控一样。聚乙烯吹缆的内衬管因为 HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂,则其挤出机机各段技术温度的操控赂有差别。
机简的加料段温度100一125℃,塑化段为135—160℃,均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。
想出优异的通讯HDPE吹缆,光有完温度操控显然是远远不够的,湖北亮诚塑业联系多年经验总结出在吹缆的过程中除了温度以外还有以下几点也是非常重要的。
聚乙烯吹缆的内外层和色标线用HDP置树脂成型时,选用料的熔体活动速率应相挨近或一样。三台挤出机挤出熔料的流速应一样,这么,有利于三台挤出机一起挤出进入复合管模具中的三种熔融料触摸界面的混熔。
为了确保复合管内壁的润滑,确保制品内外表的低摩撩系数,留意模具中的芯棒外因工作面加工精度和润滑度要严格技制,租糙度R8应不大于o.32y”。
成型后的复合管应缓慢降温,水槽中冷却水的温度操控在12一16℃范围内。
牵引速度和管坯的挤出速度相匹配,把挤出成型复合管的牵引速度操控在10m/min以内。
吹缆机进口集成阀块的优势分析
随着现在吹缆机的大量投入使用,大家对吹缆机的认识也很多。吹缆机是现在吹缆工程的重要工具。吹缆机的使用是现在工程非常必要的。吹缆机的使用与工程人员的紧密合作才能加快现在工程的进度。提高效率。但是大家是否了解进口集成阀块的优势存在一些疑惑呢?下面给大家介绍一下:
(1)如果在吹缆机集成阀块某面上的液压元件的数量不**过4个,则分别布置液压元件在4个角附近,不一定在角上.这样可以保证在两个边附近进行工艺孔设计。
(2)如果在液压阀块某面上的液压元件的数量不**过8个,则除了分别布置液压元件在4个角附近以外,其它液压元件可根据情况分别布置在4个边附近。这样可以保证在一个到两个边附近进行工艺孔设计。
(3)如果液压阀块某面上的液压元件的数量**过8个以上,可以考虑使用智能方法进行优化设计。
由于一般情况下,吹缆机集成阀块包含的液压元件总和不会**过10个以上,所以分配到各个面上的液压元件数量不会**过lO个,一般在3到5个左右。 由于在一般液压阀块设计中很少涉及到大量的液压元件布置,所以根据前两条的规则可以满足系统设计的基本要求。
濮阳市瑞诚建设工程有限公司下设四个吹缆技术服务队;一个光缆接续测试技术服务队;两个设备安装调试技术服务队,全公司现有员工68名,其中3名,3名,技术员8名,公司注册资金100万元,固定资产200万元,工程质量优良。有好的服务及信誉保证,我公司先后参加了三十多条高速公路通信系统;系统;收费系统;计重系统的施工。