山东贝特重工股份有限公司
在搅拌站中生产用水的使用量其实并不是主要的用水环节。每天冲洗搅拌机、水泥罐车要用去大量的水。因混凝土凝结后十分的难于处理。所以说在生产停顿周强中清洗环节是为费水的项目。
而且这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等。从环保的角度看,清洗水泥砂浆或混凝土的水具有强碱性,PH值较高,可达12左右,随意排放会污染环境。所以随着近年环保要求的不断完善,
其实清水冲洗运输车也是一个不小的浪费。假定冲洗一辆运输车用1-2T水,每天冲洗2-3次,以一个中等规模的搅拌站每天使用20辆车为例,一天就要用去清水40-120T。由此看来,约用水问题洗刷水的再利用非常有利于环境的保护和节约水资源。搅拌站的节
节约用水,人人有责。节约用水不仅保护了我们赖以生存的水资源,又为混凝土搅拌站企业厂家节约的资金,降低了成本,因此,更应该引起搅拌站设备厂家的重视。
砂石独立上料斗,避免混料,同时提高输送效率。大倾角偏心消拱门设计,振动衬板结构,可调减压板,确保物料顺畅卸出。
可换摩擦片式包胶滚筒,大大缩短维修时间,半小时可以更换完成。
五道清扫+水清洗,将皮带损耗降到低。
楼上设有4或6个骨料库,省去了搅拌过程中不必要的输送等待时间,大大的提高了搅拌效率,楼上旋转皮带式分料系统,定位精准,使用寿命长
大小头连接,避免螺旋对粉称的影响,
自由称架结构,避免主楼对粉称的影响,
合理的透气设计,平衡粉称气压,有效防止托称、拉称。
双螺带搅拌主机,搅拌时间节省15%,节能20%
中国不抱轴的搅拌主机(1个月清理1次)
闸板式卸料斗,卸料速度无级可控,无飞溅、滴漏
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外给料、传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,优质H型钢不仅外观美观大方,还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀,效率高。
独立外加剂称,可以实现外加剂“前加法”、“后加法”;
外加剂防漏装置,保证混凝土的质量安全。
脉冲式布袋除尘器,除尘效率高达99.9%,维护成本低;
大风机主动抽风,可平衡主楼内各系统的压力,确保计量精度和下料速度。
双螺带搅拌主机,搅拌时间节省15%,节能20%
中国不抱轴的搅拌主机(1个月清理1次)
闸板式卸料斗,卸料速度无级可控,无飞溅、滴漏。
*双计算机同步生产管理控制系统,停机
全自动、半自动、手动三种工作方式,使生产控制更加自如
*实时检查设备生产状态
报表分类汇总查询,可定制
生产数据云端可查,远程服务,实时、快捷