选矿磁选机 海南磁铁矿磁选机

工业试验。工业试验是在专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
近年来，中国每年产硫酸渣1000万t以上，对其中铁及有色金属等有用组分的回收进行广泛的综合利用研究。为了回收铁，对黑色或棕黑色渣可采用弱磁选或弱磁选－重选、重选－弱磁选；对红色渣可采用焙烧磁选或重选或浮选或强磁选，难以用常规选矿方法处理的，可考虑用各种直接还原方法。对于有色金属等组分的回收采用氯化、硫酸化焙烧、浸出及氯化挥发等方法。

磁铁矿石选矿方法及工艺流程磁铁矿石主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主；脉石矿物主要为石英或角闪石等硅酸盐矿物，有的含硅酸铁较多。由于磁铁矿石是一种强磁性矿物，采用弱磁选方法选别即可获得高品位、高回收率的铁精矿。不少大、中型磁选厂在磨矿粒度大于0.2～0.3mm时，常采用一段磨矿磁选流程；小于0.2～0.3mm时，则采用两段磨矿磁选流程。若粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选流程。如果采矿时混入一定围岩或矿石在各级破碎的产品中，有一定量的单体脉石矿物产生，则在磨矿前利用干式磁选机进行预选。对有些矿石为了获得铁品位66%～68%的高品位铁精矿，可再用细筛、磁选柱、反浮选等方法处理。目前对硅酸铁尚无合理利用途径。应用选矿方法虽可回收，但会大幅度降低铁精矿品位，在经济上不大合理。

复合铁矿石选矿方法及工艺流程（一）白云鄂博稀土铁矿石的选矿包头白云鄂博稀土铁矿是一个世界上**的复合铁矿床，它储量大，伴生有用组分多，含71种元素，矿物的结晶粒度细，其中赤铁矿结晶粒度为65%－20μm，铌矿物结晶粒度50%－20μm，稀土矿物结晶粒度为50%－43μm。包钢选矿厂全厂选铁的8个系列中，5个系列处理中贫氧化矿，1、3系列为弱磁选－强磁选－反浮选流程，2、6系列为弱磁选－反浮选流程，7系列为焙烧－磁选流程。3个系列处理原生磁铁矿，4、5、8系列为焙烧-磁选流程。后来2、4系列为处理中贫氧化矿的弱磁选，强磁选－反浮选流程，6系列为处理磁铁矿的磁选流程。改造的目的，一是实现稀土矿物的综合回收，二是提高选铁指标，三是适应富矿入炉后的原矿结构变化。当原矿铁品位为32%，铁精矿品位60%，回收率72%。浮选稀土为两种生产工艺流程，一种是浮选重选－浮选工艺流程，另一种是强磁选－浮选工艺流程。两种流程均可生产REO为60%高品位稀土精矿和REO ＞30%的稀土次精矿。

攀枝花钒钛磁铁矿的选矿 攀枝花钒钛磁铁矿床储量大，并含有钒、钴、铁、钛、铬、铜、镍及铂族元素等十多种有用组分可供综合利用。矿石中的金属矿物以磁铁矿、钛铁晶石、钛铁矿为主，其次为磁黄铁矿、黄铜矿、铬铁矿、镍黄铁矿、假象赤铁矿和褐铁矿。脉石矿物主要为拉长石、异剥辉石、角闪石等。矿石中的磁铁矿、钛铁晶石紧密共生，有的呈固熔体存在。磁铁矿结晶粒度0.5～1mm。回收钛磁铁矿则采用一段磨矿、一粗一精一扫三次磁选流程，可获得铁品位51.50%以上，回收率75%的钒铁精矿，其中V2O5 0.5%～0.6%。磁选尾矿经过筛分、浓缩及分级后，丢弃大于0.4mm及小于0.04mm粒级的物料及溢流，0.4～0.1 mm,及0.1～0.04mm粒级分别入螺旋选矿机和螺旋溜槽选别丢弃尾矿，精矿进行硫化物浮选，获得硫钴精矿和粗钛精矿。粗钛精矿经过磁选、过滤、干燥分级后，经电选获得钛精矿，TiO247%，回收率30%。
您的满意就是我们的追求！欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系，我们将本着用的产品，为用户提供的服务为宗旨，竭诚为您服务