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- 产品价格：6500000.00 元/套 起
- 发货地址：山东潍坊安丘市 包装说明：不限
- 产品数量：9999.00 套产品规格：不限
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济南沥青拌合设备品牌
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在研制沥青搅拌站设备的时候，通常在考虑零部件的互换性的情况下，采用模块式组合设计原理，它是现代搅拌设备结构的基础。标准化通用化系数平均为80%。沥青搅拌站设备有着很久远的历史，早在本世纪初就已经问世。经过长期的发展，特别是随着电子技术的日益完善以及计算机技术和信息处理技术的突飞猛进，沥青混凝土搅拌设备在发达国家已经达到很高的水平，并仍在不断改进，产品更新换代较快。
中心控制系统
具有国际先进水平的控制系统，采用国际**品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。
热料提升机
热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。
热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。
进料口、出料口加高耐磨衬板。
采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。
随着我国公路建设的快速发展，国产沥青混合料搅拌设备也随之快速成长。但在早期高速公路建设初期，沥青混合料搅拌设备多是进口设备，于是国外沥青混合料搅拌设备厂商纷纷进入，可以说在高速公路建设的工地上都能见到它们的身影。经过多年的努力，在引进、消化、吸收国外技术的基础上，国产沥青混合料搅拌设备快速发展，至今国产沥青混合料搅拌设备已成为公路建设和养护的主力。我国的公路建设仍处于发展期，公路建设和养护对沥青混合料搅拌设备仍有较大的市场需求，因此国内沥青混合料搅拌设备的制造企业在不断地增涨，国外的沥青混合料搅拌设备制造企业也纷纷在我国内建厂，因此，沥青混合料搅拌设备的市场競争将日趋紧张。要在市场競争中处于不败之地，必须要提高产品的技术性能和质量，同时要做好产品的售后服务等。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高，但就整体而言，在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距，因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。
发展至今，其技术上可以说已经达到较完善的程度，沥青混合料搅拌设备的改进和提高都在部件或局部范围内，随着对产品质量和环保要求的提高，国外已在沥青混合料搅拌设备上提出一些新的概念（或技术），以下作一些概要的介绍。
1．沥青混合料的级配与离析
沥青路面施工过程中，通常在摊铺作业时注意沥青混合料的离析问题，由于沥青混合料的离析会影响到沥青路面的质量，因而出现了沥青混合料的转运料车及再搅拌等技术。国外已将沥青混合料离析的问题提前到沥青混合料搅拌设备的拌制过程中加以控制。
① 骨料级配检测分析系统
在冷骨料供给系统中安装骨料级配检测分析系统，随机取样分析冷骨料的级配情况。骨料级配检测分析系统包括取样器和分析仪，取样器安装在冷骨料的皮带输送系统中，取样器取样时间仅为0.5秒，因而对皮带输送机的工作不产生影响，取样器的取样量一般为9～13 kg，取样分析的结果输送到计算机，经计算机对比分析后反馈控制相应的机构，以纠正级配的误差。
② 热骨料储存仓
热骨料提升机将热骨料送入振动筛进行筛分，由于筛网面是有一定面积的，热骨料进入筛面后陆续分散，筛分时细粒料先通过筛面，较粗的料陆续扩散通过筛面，这样细料先进入储存仓，然后进入较大的料，后进入的是大的料，从而在1号储存仓形成粗细料分离的现象(图1左)，从热骨料储存仓内流出计量的料会有离析现象，为避免此离析现象，国外已采用加挡板引导落料位置以减少离析现象
主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料储存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分：
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统生产过程中，铝粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，铝粉大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和铝粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对沥青的要求有所不同。 当单独采用沥青作为钙质材料时，沥青必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望沥青中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐沥青或是只掺少量混合料的普通硅酸盐沥青。
如果沥青和石灰混合使用，且以石灰为主时，沥青主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。 当沥青和石灰混合使用时，如果沥青用量和石灰相比只占很小的比例，沥青的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，当沥青用量大而石灰用量相对较小时，沥青则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
中心控制系统
具有国际先进水平的控制系统，采用国际**品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定，使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制，并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录，并打印生产记录等。
热料提升机
热料提升机采用集装箱结构，主楼楼梯绕热提盘旋而上，整个热提有框架保护，防止运输、吊装过程产生变形。
热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。
进料口、出料口加高耐磨衬板。
采用高强耐磨双排滚柱板链，寿命长。
随着我国公路建设的快速发展，国产沥青混合料搅拌设备也随之快速成长。但在早期高速公路建设初期，沥青混合料搅拌设备多是进口设备，于是国外沥青混合料搅拌设备厂商纷纷进入，可以说在高速公路建设的工地上都能见到它们的身影。经过多年的努力，在引进、消化、吸收国外技术的基础上，国产沥青混合料搅拌设备快速发展，至今国产沥青混合料搅拌设备已成为公路建设和养护的主力。我国的公路建设仍处于发展期，公路建设和养护对沥青混合料搅拌设备仍有较大的市场需求，因此国内沥青混合料搅拌设备的制造企业在不断地增涨，国外的沥青混合料搅拌设备制造企业也纷纷在我国内建厂，因此，沥青混合料搅拌设备的市场競争将日趋紧张。要在市场競争中处于不败之地，必须要提高产品的技术性能和质量，同时要做好产品的售后服务等。
国产沥青混合料搅拌设备近几年来技术水平有了很大的提高，但就整体而言，在沥青搅拌设备的产品可靠性与耐久性等方面与发达国家相比仍有一定的差距，因此在有些高速公路工程中仍在选购国外的沥青混合料搅拌设备。
发展至今，其技术上可以说已经达到较完善的程度，沥青混合料搅拌设备的改进和提高都在部件或局部范围内，随着对产品质量和环保要求的提高，国外已在沥青混合料搅拌设备上提出一些新的概念（或技术），以下作一些概要的介绍。
1．沥青混合料的级配与离析
沥青路面施工过程中，通常在摊铺作业时注意沥青混合料的离析问题，由于沥青混合料的离析会影响到沥青路面的质量，因而出现了沥青混合料的转运料车及再搅拌等技术。国外已将沥青混合料离析的问题提前到沥青混合料搅拌设备的拌制过程中加以控制。
① 骨料级配检测分析系统
在冷骨料供给系统中安装骨料级配检测分析系统，随机取样分析冷骨料的级配情况。骨料级配检测分析系统包括取样器和分析仪，取样器安装在冷骨料的皮带输送系统中，取样器取样时间仅为0.5秒，因而对皮带输送机的工作不产生影响，取样器的取样量一般为9～13 kg，取样分析的结果输送到计算机，经计算机对比分析后反馈控制相应的机构，以纠正级配的误差。
② 热骨料储存仓
热骨料提升机将热骨料送入振动筛进行筛分，由于筛网面是有一定面积的，热骨料进入筛面后陆续分散，筛分时细粒料先通过筛面，较粗的料陆续扩散通过筛面，这样细料先进入储存仓，然后进入较大的料，后进入的是大的料，从而在1号储存仓形成粗细料分离的现象(图1左)，从热骨料储存仓内流出计量的料会有离析现象，为避免此离析现象，国外已采用加挡板引导落料位置以减少离析现象
主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料储存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
组成部分：
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统生产过程中，铝粉的消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，铝粉大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和铝粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对沥青的要求有所不同。 当单独采用沥青作为钙质材料时，沥青必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望沥青中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐沥青或是只掺少量混合料的普通硅酸盐沥青。
如果沥青和石灰混合使用，且以石灰为主时，沥青主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。 当沥青和石灰混合使用时，如果沥青用量和石灰相比只占很小的比例，沥青的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，当沥青用量大而石灰用量相对较小时，沥青则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。
