小型旋挖钻机是建筑地基基础施工的重要机械,在房建、桥梁、隧道、护坡等工程中起到**的作用。旋挖钻机在使用过程中,随着时间的推移,会出现各种各样的问题。高温问题是我们在维修中经常遇到的故障现象,因其对机器性能及寿命影响比较大,排除起来往往有一定难度,夏季高温问题给旋挖钻机用户带来了很大的烦恼和困惑。
出现高温的原因:
旋挖机的高温一般分为分为齿轮箱(分动箱)温度过高;液压油温度过高;发动机发动机冷却液温度过高(俗称水温高)。齿轮箱温度过高的原因相对单纯,主要原因有轴承或齿轮及壳体尺寸形状不够标准、润滑油品不合格或油位不合适等。
发动机水温过高:点火正时不准、发动机功率不足、散热系统故障都会引起发动机水温过高。在配共轨电喷柴油机以前的挖掘机上,由于液压油散热器安装在水箱冷却风的上游,因此液压油过热也会引起水温过高。
机油散热器故障使得机油温度迅速升高从而导致润滑性能大幅下降,这使得发动机内部机件运转阻力大大增加而消耗掉了大量功率;另外,由于机油温度太高使得其本身所具有的冷却作用几乎消失从而更加重了发动机高温。
另外,发动机曲轴变形、曲轴间隙过小也会因发动机自身消耗功率过大而引起高温。液压变量控制系统失效也会引起发动机水温过高。
液压油温过高:主要原因是产热过快和散热过慢。液压泵进油管路及液压油箱密封不严、进油滤芯堵塞、液压系统管路不畅通、液压泵内部泄漏都会使液压油产生大量热量从而使液压油温度因产热过而快速升高。液压油散热器内部通道有堵塞、散热器外部灰尘过大、风力不够、液压油未通过液压油散热器等原因可导致液压油因散热过慢而高温。
怎样有效避免高温现象的发生呢?机器出现高温问题可通过以下几个方面去避免或解决:
1、有些机主为了省钱直接用水作为水箱的冷却液,这些水箱在使用一段时间后会结出水垢,从而影响整个散热系统的散热能力从而产生高温,所以清理水箱的水垢可以为设备降温。清除水箱水垢的方法主要是采用化学方法,即通过酸性或碱性物质与水垢作用,使水垢转化成可溶于水的物质而被清除。在选用酸或碱溶液时,应考虑水垢的性质、清除水垢的效果,以及对清洗件是否有腐蚀作用等因素。为避免水垢的产生建议使用专业的冷却液。
2、清洗液压油散热器、滤网,水散热器叶片、滤网,用高压水或压缩空气吹去水箱散热片上的杂物。
3、更换冷却液,先把机子停放在平整的地方,待发动机冷却后打开散热器盖,然后拧开散热器总成底部的排水阀把原冷却液放掉,之后用水清洗水箱,关闭排水阀,后加注新的冷却液。
4、另外,可以装个淋水罐。电动的临水系统,需要手动的按钮。装汽车淋水系统的都会,自己动手也很简单。水温高的话打开几分钟就降下来了,水箱能装在不显眼的地方。不失美观,而且会很实用。
5、平时多注意清洁,出现高温报警现象后,查看是不是水箱外面的滤网被堵住了?如果堵住就清理一下,没事拿水枪冲冲。后提醒如果作业环境的水质不好的话就劲量不要加水了,尽量选择加防冻液,避免挖掘机高温现象出现。
6、勤更换空虑,空调滤芯,还有散热油箱水箱勤用气吹吹.
解决了旋挖钻机夏季高温问题,不仅可以提高功效,还可以延长机器的使用寿命。在这里,小编提醒各位旋挖钻机机手:再好的机器,三分在开,七分在养。千万不要因小失大,导致机器抛锚怠工,造成不必要的麻烦和损失。
小型旋挖钻机桅杆的活动量在旋挖钻机整个旋转系统中仅次于大回转和动力头马达,是旋挖机工作系统中重要的组成部分。旋挖机桩孔的垂直度和桅杆的微调有很大的关系,同时也是经常出故障的部位:
旋挖钻机因桅杆调整油缸的油封严重漏油,常常影响钻机施工,后换上一组油封后,对桅杆进行调试没问题。到了下午操作手到工地准备进行钻孔时,就先进行了一下桅杆调试,却突然不能右调下放了,刚开始操作手还以为是桅杆上限位电磁阀卡死了,经过检查不是的,后又检查调集阀上相关的电磁阀等,也没发现问题,那到底是哪出了问题呢?
后经过反复思考检查,后决定对油缸上下两个液压锁进行拆洗调整,安装完毕再进行一次桅杆调试看看怎么样。将桅杆平放再立起,左右倾斜来回反复做了多次调试一切正常后,让操作手将机器开到桩位上开始施工。
究其原因,应该有两点:
一、是它本身其中的一个液压锁在没有更换油封之前就有点问题,桅杆左调时没有向右调整时灵活,所以就对这两个液压锁的压力进行了调整,使两个压力保持相同。
二、是要换油封,那油缸的油管总得拆卸。这一拆一装在管路中就形成了气阻,有些时候液压压力受气阻影响不能打开油缸上部的液压锁,形成不了液压回路,肯定不能下调了。
作为一个好的小型旋挖机手,就要在实际的工作中,积累机器的维修保养经验,对机器故障早预判和早发现,一旦出现故障,能够保证及时有效的处理。
基建工程为什么选择旋挖钻机施工?
( 1) 施工速度快。
由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土, 并直接将其装入钻斗内提升运至地面, *将岩土搅碎靠泥浆返出孔外, 平均每分钟进尺可达50cm 左右。施工效率在适合的地层同比钻、冲孔桩机可提高5~6 倍。
( 2) 施工精度比较高。
施工过程对桩深度、垂直度、钻压、钻筒内装土容量等均可以通过机身电脑控制。
( 3) 噪声小。
旋挖机施工的噪声主要来自机身发动机的声音,其余部件几乎没有摩擦声特别适合在市区或居民区使用。
(4) 有利于环保。
旋挖桩机施工泥浆用量比较少, 施工过程中泥浆的主要作用在于增加孔壁的稳定性, 甚至在土层稳定性比较好的区域可以使用清水代替泥浆钻孔施工, 大大减少了泥浆的排放, 对周围环境的影响比较小, 同时节省了泥浆外运的成本。
( 5) 可自行行走, 移机方便。
只要场地承载力能满足旋挖桩机自重要求, 其本身靠履带可以自行移动, *其他机械配合。
( 6) 机械化程度比较高。
施工过程不需要人工进行钻杆的拆除和组装, *进行泥浆清渣处理等, 可降低工人的劳动强度, 同时节约人力资源。
( 7) *提供动力电源。
目前市场上使用的小型旋挖钻机都采用机身柴油发动机提供动力, 对施工场地没有用电情况下, 尤其适用, 同时也省去对电缆的拖运布设和防护, 安全性相对比较高。
( 8) 同条件下, 单桩承载力比钻孔灌注桩高。
由于小型旋挖机靠筒底角刃切土成孔, 成孔后孔壁比较粗糙, 同钻孔桩比较孔壁几乎没有泥浆的涂抹作用, 成桩后桩体与土体的结合程度比较高, 相对而言单桩承载力要高。
(9) 适用地层广泛。
如果在旋挖桩机施工过程进行相应的技术控制, 由于旋挖桩机配置钻头的多样性, 旋挖桩机可以适用各种地层, 在同一个桩施工过程可以全部由旋挖桩机完成, 不需要选用其他机械配合成孔。
( 10) 易于管理。
由于旋挖桩机自身特点, 同比钻、冲孔桩施工过程中所需机械和人员大大减少, 同时用电要求不高, 从管理角度来讲, 易于管理和节省管理成本。
(11) 价格低廉,投资成本低 回报快
由于近年来小型旋挖钻机产品的问世,大大降低了基础施工中钻进设备的购买成本。不**百万的设备纷纷推出,有的甚至投资十几万元,就可以拥有一套属于自己的施工设备,轻松当老板.
旋挖钻机压绳器不能转动:
故障现象:小型旋挖机压绳器卡滞,不能转动,钢丝绳磨损严重。
故障分析:压绳器转不动,钢丝绳磨损严重,一般是压绳器保养不及时,压绳器内缺少润滑油,导致压绳器转动不灵活、变形,甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞,压绳器磨损钢丝绳。
故障原因:
1.压绳器内部缺少润滑油脂;
2.压绳器变形;
3.压绳器内部轴承损坏,卡滞。
排故方法:
1.现场检查压绳器,未变形,压绳器表面磨损严重;
2.拆开压绳器,检查发现压绳器中缺少润滑油脂;
3.进一步拆卸压绳器,发现压绳器内部轴承损坏,造成压绳器不能转动;
4.更换压绳器内部轴承,重新安装压绳器,加注润滑油脂,故障排除。