磁选机回收 安康磁选机 晨光机械-有完善的干选水选都有

我公司是一家山东磁选机厂家，以生产大、中型系列选矿设备如磁选机、除铁器为主的企业，历经多年发展，已拥有多项国家**，研究开发的新型的磁选设备,有高强磁磁选机、永磁滚筒、磁磁选机等一系列先进设备。
安全注意事项： 
1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率，运转过程中尾矿溢流（大约25%-50%）尾矿底流（大约50%-75%）。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况，及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接，对运转过程中出现的磨损划痕，必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕，必须及时停车，查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后，应立即停机，通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换，尤其是不能让内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒内部，将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤：先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔，用撬棍进行调整；用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉，这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米，锁定位置，重新拧紧中轴两端夹具。

开车前的检查： 
1.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节，使磁选机滚筒旋转一周，确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。

磁选机安全操作流程：
1、开机前，认真检查槽体内有无杂物，各部螺丝是否松动，筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油，筒体转动是否灵活，有无异常声音；
2、注意上下工序的联系，接到开机通知后，与下一工序联系好并确认，再开机；
3、先开机、给水，再给矿。根据矿浆浓度大小，调节控制给矿水、吹散水，在卸矿的前提下，尽量少加卸矿水；
4、运转中注意设备运转声音、电机温度，发现槽内或筒体内有杂音，需请示班长，停机处理；
5、根据精矿排出情况，准确调整磁泵偏角；
6、停机时，先停矿，用水冲洗槽体之后，再停机，停机后，关闭所有水阀。

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁较交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。
我公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量，以科技服务客户，坚持技术进步、不断 创新、不断追赶，已经成为一家在机械及行业设备行业颇具实力和规模的企业。