7.定性测试
仪表在使用之前或借、还交接时,应进行定性测试,即粗略地检查仪表设备的工作情况是否正常,以便及时发现问题进行检修或校正。
定性测试的项目不要过多,测试方法也应简便可靠,只要能确定仪器设备的主要功能以及各种开关、旋钮、度盘、表头、示波管等表面器件的作用情况是否正常即可。如对电子电压表的定性测试,要求各电压档级的“零位”调节正常和电压“校正”准确即可。
仪表的存放方法及使用保养
认真做好仪表的日常维护工作,对延长仪器的正常工作寿命,减少仪表的故障,确保安全使用和保证测量准确度等方面,都具有十分重要的作用。维护措施大致可归纳为下列几条。
1.防尘、去尘
要保证仪表处于良好的备用状态,首先应保持其外表的整洁。因此,防尘与去尘是一项基本的维护措施。
大部分的仪表都备有的防尘罩,仪表使用完毕应注意加罩。在使用塑料罩的情况下,好要等待温度下降后再加罩,以免水气不易散发出去。如果没有的防尘罩,也应设法盖好,或将仪表放进橱柜内;玻璃纤维的罩布,对使用者的健康有危害,玻璃纤维落进仪表内也不易清除,甚至会引起元器件的接触不良和干涩等严重问题,因此严禁使用。此外,应禁止将仪表无遮盖地长期搁置在水泥地或靠墙的地板上。
平时要常用毛刷、于布或沾有绝缘油(如作废的变压器油)的纱布,将仪表的外表擦刷于净。但不要使用沾水的湿布抹擦,避免水气浸入仪表内部而受潮,以及防止机壳脱漆部分生锈。如果发现仪表外壳沾附松香,切忌使用刀口铲刮,应该使用沾有酒精的棉球擦除;如果沾附焊油,应该使用汽油或四氯化碳擦除;如果沾附焊锡,可用刀口小心地剔下来。对于仪表内部的积灰,通常利用检修仪表的机会,使用“皮老虎”或长毛刷吹刷干净。应当指出:在清理仪表内部积尘时,好不要变动电路元件与接线的位置,以及避免拔出电子管、石英晶体等插接器件。必要时应事先做好记号,以免复位时插错位置。
电气仪表安装的作用有哪些?
电气仪表安装安装前需要进行的准备工作是要严格按照安装基本方法和基本原理,将各个部件根据方案要求安装成为一个系统,可以使之正常工作。因此,在对电气仪表安装安装之前,需要做好充分的前期准备工作,包括相关联设备、电路、管线、配件等部分的准备。
对电气仪表安装的安装步骤进行科学划分和合理规划是电气仪表安装安装调试工程顺利进行的前提。电气仪表安装安装调试工程相对来说是一项周期长、要求高的项目,其在施工阶段就要开始进行,需要将预埋件、预留孔的方位、数量、尺寸等进行相应的配合准备工作。进而按照相应的步骤进行安装调试:
1 安装仪表盘与现场一次点:
电气仪表安装在正式安装过程中,安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善,大多数企业在生产过程中都配套了钢槽,这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着,要安装操作台以及仪表盘。施工前,应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。另外,对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是*的,后进行安装。
2 安装工艺管道与设备
在仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中,需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置,然后按照既定的施工设计方案准确进行,这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障,让整个安装过程具有严密性。
仪表安装注意事项
1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、现场仪表接线箱内,不同接地系统的接地不能混接,所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层,严禁拧在一起连接上下屏蔽。
3、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔,应采用等离子或机械切割、开孔。
4、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时,应用金属隔板隔开。
5、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法,安装固定不应采用焊接方式,开孔宜采用机械开孔方法。
6、变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽(特别在防爆区)。
7、注意流量计前后直管段长度。
8、如有接地要求的电磁、质量等流量计,应按说明进行接地。
9、仪表使用的铜垫片,如无退火处理,使用前应退火,并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。
10、仪表处于不易观察、检修位置时,报甲方同意,改变位置或加装平台。
11、仪表线中间严禁接头,如有特殊情况报甲方同意,并做好隐蔽记录,补偿导线接头应采用焊接或压接。
12、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。
13、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔,应采用无齿锯及开孔器等类似机械切割和开孔。
工艺管道焊接时,接地线应避开仪表本体,防止接地电流流经仪表本体入地,损坏仪表。
14.工艺焊接时,避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
15.注意流量计节流装置取压口的安装方向。
16.不锈钢引压管严禁热煨;严禁将引压管煨扁。
17.仪表引压管、风管、穿线管的安装位置,应避免将来妨碍工艺生产操作,应避开高温腐蚀场所,应固定牢固;从上引下的穿线管,其低引线端应低于所接仪表的接线进口端;穿线管低端应增加滴水三通;靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头;仪表主风线低处应加排凝(污)阀。
18.需要进行脱脂的仪表、管件,应严格按照规范进行脱脂处理,并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作,严防保管和安装过程中被二次污染。
19.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。