kpk刚性轨道起重机出租

KBK刚性轨道特点：
组合式梁式起重机采用刚性结构设计，这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势：
一、吊架和轨道的连接方式
（1）组合式起重机的吊架采用刚性结构设计，而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计，从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险，需要增加定期的维护检修；
（2）组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内，几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险，柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住，使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。
二、现场安装方式
    组合式起重机提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时有效减少了吊点数量，每个支撑中心的距离长可达9米；柔性梁系统则根据不同的起重量，每隔30厘米到3米之间有一个吊点，增加了现场安装的难度和时间，对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。
三、单主梁的跨度限制
    组合式起重机主梁的大跨度可达9米，即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁；但是，当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时，只要超过4-6米的跨度就改用双主梁，这会增加手动运行和定位的难度，甚至需要考虑在轨道上安装电驱动，以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。
四、钢结构辅梁
     组合式起重机采用桁架式的轨道设计，现场安装时一般都不需额外添加钢结构作为支撑；柔性梁系统的KBK轨道则安装在额外的钢结构下，以满足了对辅梁的要求，与同样规格的工位起重机比较，组合式起重机外观更为简洁美观。
五、净空高度
    由于无需额外的钢结构作为支撑，组合式起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多，更小的净空高度意味更大的有效提升空间，对于空间比较密集的厂房而言，净空高度往往是关键因素。
六、运行情况
    对于刚性设计的组合式起重机，主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况；而柔性梁系统的特点则是，主梁的其中一段会比另一段提前行走（当葫芦小车不在主梁位置的情况下），形成偏斜行走的状况，很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。

刚性轨道起重量可达2000kg，多种轨迹类型和跨度；
刚性轨道预制标准的模组化规划使扩展和移装愈加轻松；
刚性轨道可设备在任何一般15cm厚的钢筋混凝土地面上；
钢性固定型轨，优越的负载定位
高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高，翻滚外表滑润，有用减少小车滚轮阻力
刚性轨道适用范围广，适用于几乎所有物料搬运环境
刚性轨道对单个工作单元而言，本钱较低，经济实惠
刚性轨道设备简便，减少了设备时间和本钱
刚性轨道极大增加了操作人员的满意度
刚性轨道完成了坚固操作环境
刚性轨道有用进步出产功率
应用案例：1000KG刚性轨道悬挂式轻型起重机，电动运行式
行轨长度：24000mm
主梁长度：7800mm
起升高度：3000mm
选配葫芦：环链电动葫芦
起升速度：4/1m/min
供电方式：滑触线+电缆
操控方式：遥控式
客户应用于实验室内，无需树立住不占实验室的空间，
悬挂于客户现场厂房结构上，运行在天花板下方.
整体效果优美，效果

启麦机械组合式自立起重机采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业。
普通钢质型轨：
标准的冷轧钢轨自重轻强度高，用于支撑点较多或要求净空高度高的场合，吊点间间距为1.5米。
桁架式钢质型轨：
以普通钢质型轨为基础，以桁架形式得到加强，在吊点不足的情况下，以实现较大的跨度。吊点间 间距为9米。
-优势一览
安全可靠、经济高效
轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二焊接变形。封闭型设计有效的避免表面灰尘出现，减少车轮与轨道的阻力及磨损，使之操作更加灵活，延长使用寿命。
结构简洁、定位精准
刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的定位精准。
经济环保、布局美观
高强度轨道及可拓展桁架结构设计，整体不需要额外增加工字钢悬挂，减少自重，经济环保，大幅减少立柱或支持件数量以及空间干涉，使厂房布局美观简洁。
模块化生产， 灵活多变
模块化生产，组合及安装，各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式，悬挂式，无横梁式超低净空等安装方式。
高效的服务**
我们不仅免费为您提供专业的售前咨询和方案设计，更有专业的售后团队随时准备为您服务，真正做到让您无后顾之忧。

刚性起重机含义  
用刚性C型轨道代替KBK轨道，用方管代替KBK 吊挂件和工字钢吊点的轻小型起重设备。刚性起重机同KBK类似，只是轨道截面，厚度，安装方式和KBK有所不同。  
相比柔性梁系统（又称KBK、KBK轨道、柔性吊系统等），刚性固定型轨优点如下：
● 可提供更好的净空高度，无需额外的钢结构作为支撑，非常适合空间密集、净空高度要求严格的厂房；
● 紧固件松动的风险更小；
● 移动的部件更少，所需维护更少；
● 负载定位更为容易精准；
● 可真正地实现自立式安装（柔性梁系统多需安装一套单独的支撑结构，会大大增加成本）；
● 需要更少的钢，因此更便宜，重量（自重）更轻；
● 无需安全索；
● 不会在固定型轨上出现“偏斜行走”；
● 有防卡死型轨小车；
● 使用桁架式固定型轨，可以起到支撑柱之间的支撑的作用，减少了对额外的结构钢的需求