预制梁板调坡器优点在于:通过本项目对预制梁预埋钢板铰式调坡器的设计,并在实际施工过程中实践与应用。采用该调坡器满足了设计要求,使预埋钢板与预制梁真正成为一个整体,从而有效的保证了工程质量;同时省去了楔形钢板的批量加工制作,也省去了梁底预埋钢板与楔形钢板的焊接工序,且焊接一般在盖梁上操作,减少了施工难度和避免了高空作业带来的危险,提高了作业人员施工环境的安全性;在经济上节约了工厂批量定制加工楔形钢板所带来的施工成本;梁板安装后支座未受到偏压,避免了支座受到损坏影响桥梁的使用寿命。
T梁梁底钢板调坡装置,涉及T梁施工领域,该T梁梁底钢板调坡装置包括多个预埋在制梁台座上的高度调节单元,多个高度调节单元沿制梁台座的轴向间隔设置,每个高度调节单元均包括两个间隔设置的预埋螺栓组件,预埋螺栓组件包括预埋螺母和支撑螺栓,预埋螺母竖直插设在制梁台座上并与制梁台座固定连接,支撑螺栓插装在预埋螺母内并与预埋螺母螺纹配合。本实用新型的提出的T梁梁底钢板调坡装置,能够精确调整T梁梁底钢板纵坡,确保T梁安装后减少支座偏压危害。
本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:所述支座调坡装置包括底板、调坡组件和锚固组件,锚固组件包括固结在底板上表面的若干锚固钢筋,调坡组件包括固结在底板下表面的若干钢板条围合而成的具有一定坡度的框架结构。在使用时,支座调坡装置埋设于预制构件中,调坡组件下表面与预制构件的下表面平齐,呈凵型设置且端部设置有U型倒钩的锚固钢筋使支座调坡装置与预制构件固结为一体;调坡组件的坡度与预制构件铺装状态下的坡度相同,在预制构件铺装时,仍能够保证底板的下表面水平设置,且支座嵌入调坡组件组成的框架结构内,从而与水平设置的支座的上表面紧密贴合,从而有效解决支座与预制构件底面局部脱空、支座偏心受压等问题,从而提高预制构件使用状态下的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的预制构件的支座调坡装置的平面示意图;
图2为图1中沿A-A的侧视图;
图3为图1中沿B-B的剖视图;
图4为图1中沿C-C的剖视图;
图5为本实用新型一实施例中的预制构件的支座调坡装置的安装示意图。
图中标号如下:
预制构件10;桥台20;支座30;
支座调坡装置100;底板110;调坡组件120;钢板条一121;钢板条二122;钢板条三123;钢板条四124;锚固组件130;锚固钢筋131。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预制构件的支座调坡装置作进一步详细说明。结合下面说明和要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1至图4所示,其中图1为本实施例中的预制构件的支座调坡装置100的平面示意图,图2为沿A-A侧视图,图3、图4分别为沿B-B、C-C剖视图。
预制构件的支座调坡装置100包括底板110、调坡组件120和锚固组件130,锚固组件130包括固结在底板110上表面的若干锚固钢筋131,调坡组件120包括固结在底板110下表面的若干钢板条围合而成的具有一定坡度的框架结构。在使用时,支座调坡装置100埋设于预制构件中,调坡组件120下表面与预制构件10的下表面平齐,呈凵型设置且端部设置有U型倒钩的锚固钢筋131使支座调坡装置100与预制构件固结为一体;调坡组件120的坡度与预制构件10铺装状态下的坡度相同,在预制构件10铺装时,仍能够保证底板110的下表面水平设置,从而与水平设置的支座30的上表面紧密贴合,且支座30嵌入调坡组件120组成的框架结构内,从而有效解决支座30与预制构件10底面局部脱空、支座偏心受压等问题,从而提高预制构件使用状态下的安全性。
调坡器按整体移动式设计,设计合理,各部分构件强度大,稳定性能好,具有很好的耐用性。安装简单,调节方便,适合文化较低的普通工人安装和调节,具有很好的方便性和易懂性。在到减少了楔形钢板制作和焊接的施工成本,通过该铰式调坡器杜绝了支座损坏,避免了支座维修的额外费用,从而达到了为项目增加效益的目的。
从实际的使用效果可以看出,均能达到设计及使用的目的和意图,效果良好,得到了业主、监理等多方单位的高度认可。