振动锤桩机安全操作规程:
(1) 作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
(2) 电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时,可以额定功率连续运行;当**过时,则应控制负荷。
(3) 液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
(4) 长期停放重新使用前,应测定电动机的绝缘值,且不得小于0.5MΩ,并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。
(5) 应检查并确认电气箱内各部件完好,接触无松动,接触器触点无烧毛现象。
(6) 作业前,应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
(7) 应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。
(8) 应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。
(9) 夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。
(10) 应检查夹持片的齿形。当齿形磨损**过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。
(11) 悬挂振动桩锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
(12) 启动振动桩锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应**过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。
(13) 振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。
(14) 拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。
(15) 夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。
振动锤作为桩工机械的一种,很多人并不陌生,但因为锤的种类太多,不知你关注的是哪款?
虽然“机械手”应用很普遍,但我们今天不想讨论它。我们想要介绍的是一款可用于深基础施工的振动锤。
电动振动锤曾经是振动锤中的主力,但近几年总感觉这种锤施工表现不理想,力量不足,震感、噪音太大,而让大家觉得振动锤不太适合现在的基础施工。
正是由于电动振动锤的一些不良表现,液压振动锤便逐渐火起来了。
液压振动锤虽然也已经发展了几十年,又有很多优点,但因为造**,在国内应用一直很受限制。
近年,国内一些大工程难度越来越大,对设备的要求也就越来越高,过去一些用不起的精、大、稀设备,因为其施工质量高、效率高、安全性好,也就越来越受到甲方青睐,液压振动锤也是因此迎来了它的闪亮登场。
工作人员在使用振动锤时,需要注意哪些安全事项呢?这里总结出了几条,跟大家简单说说:
振动锤具有灌入力强、沉桩质量好、坚固耐用、故障少、使用方便、电源适应强、噪声低等特点。
注意一、振动开始时,应用电铃或其它方式发出信号,通知周围人员离开。
注意二、振动打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联系,并在工作中互相关照。
注意三、振动锤与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应经常检查是否有松动。
注意四、振动锤的启动应由低速档逐档加快到高速。
注意五、振动锤在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况,应立即停机检查。
注意六、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。
注意七、接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴安全带。
注意八、振动下沉过程中,严禁进行机械的保养、维护工作。
振动锤主要出减振系统及振动箱两大部分组成。
1、减振系统
减振系统出吊环、横梁、四条竖轴、八只弹簧组成,出于四组弹簧的作用,在沉能时,振动箱体产生的振动较少地传递到横梁上,获得较好的减振效果。
2、振动箱
振动箱主要由电机、箱体及装在箱体内的四只偏心体(亦称偏心块),两只同步齿轮,主动轴等组成。电动机通过高强三角胶带,将动力传给箱体内一对同步齿轮, 使固定在两轴上两组质量相等的偏心体相对旋转,产生垂直振动力。
减振器右侧装有电缆线夹板固定电缆线,以免因振动箱激烈断线。
3、电气部分振动
电气部分振动而一般与桩架电气部分合在一起,若需要,可单独配制。