链板提升机金属网带每一根轴承包括一个销轴和一个套筒,链条的滚柱在其上旋转,销轴和套筒都经过表面硬化处理,由此允许在较高的压力下铰接在一起,而且可以承受经滚柱传递的载荷压力和啮合时的冲击。
链板提升机链板线体:包括框架及连接件,导轨及附件,装配模块,头部驱动,回程装置驱动装备,连接装备,连接驱动箱,弯轮驱动,转弯轮,90°回转装置,直线转弯机构,垂直转弯机构,侧边护栏,侧边护栏夹,固定紧定手柄,支腿,装配组件,工装板,工装板护栏,回转轮,护栏,阻挡器,定位传感器附件,定位单元。
链板提升机调试后正常运转时注意事项:
1、操作时应力求均匀加料,给料 *大块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
链板提升机调试前注意事项:
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行全面检查。
链板提升机调试时注意事项:
1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验, *后再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。
派冉自动化设备(苏州)有限公司设计、制造、引进、开发于一体,具有雄厚的技术实力和加工能力。公司有5名,8名,各类技术人员20余人;各类加工设备齐备,有剪板机、折弯机、电焊机、点焊机、各种型材切割机、卷弯机以及车、铣、刨、磨、锯、镗等各种金切加工设备。