我公司是一家从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型生产企业,我们拥有的技术、完善的分离试验设备,在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以的选矿技术服务为依托,为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等全面、细致的矿物分离解决方案。公司生产的产品广泛应用于电力、水泥、矿山、煤炭、钢铁、冶金、建材、砖瓦、食品等行业。产品销往新疆、内蒙、河北、辽宁、山西、四川、安徽、云南等多个省、市及地区
永磁筒式(湿选)磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿,磁场深度大,工作间隙大,具有较高的处理能力。其原理是当矿浆进入磁场区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出,而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转,被带出磁场区,用冲洗水冲入精矿槽中,完成分选作业。同一圆筒可配三种槽体,即顺流槽(CTS)、逆流槽(CTN)和半逆流槽(CTD),以适应不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和精选。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和精选,以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和精选,尤其适用于粒度为0~0.15mm矿物的精选。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
CTLH 型永磁立环磁选机是青州市晨光机械有限公司*的 新型磁选机,我公司在多年磁选机制作经验的基础上结合大量选矿实 验及选矿数据,开发出一款新型湿式磁选机,此款磁选机集成了传统 磁选机的优点,填补了传统磁选机在难选磁铁矿领域的技术空白,并 取得了理想的选矿效果。 一、适用范围: 磁铁矿精选 1、高含泥量磁铁矿脱泥提高精矿品位; 2、高硅磁铁矿降硅提高精矿品位; 3、钒钛磁铁矿降钛提高精矿品位; 4、高硫磁铁矿降硫提高精矿品位; 二、产品优势: 1、提高铁精矿品位 2、根据精矿品质实现分级功能 3、智能调节磁场,适用范围广; 4、梯度磁场排列,有效降低跑尾; 5、一体化智能设计,自动化程度高,故障率较低; 6、全自动控制系统,操作简单,运行更稳定; 7、中间环节提取精矿,有效降低过磨,提高磨矿效率降低磨矿成本;三、技术参数: 设备型号~CTLH-2415 型永磁立环磁选机 感应磁场~300-3800 高斯(可调磁场) 处 理 量~ 精矿量 20-30 吨/小时 功 率~ 22 kw 变频 用 水 量~20m³/小时 设备自重~12 吨 外形尺寸~长 2.8 米 x 宽 3 米 x 高 2.7 米 四、普通湿式磁选机、永磁立环磁选机各项参数对比表 性能参数 普通湿式磁选机 永磁立环磁选机 磁场 固定磁场不可调 磁场可调,300-3800GS 磁场排列 单一磁力线排列 磁力线排列可调,多种组合 选矿区 选矿区间小持水面低 选矿区间长,补水角度大 翻选次数 3-5 次/转 70 次/转 选矿效果 连生体夹杂明显 有效排除连生体夹杂
湿式磁选机工作原理湿式磁选机矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁较运动,而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,湿式磁选机由于磁较交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,较终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。湿式磁选机精矿随圆筒转到磁系边缘磁力较弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,如果是全磁磁辊,卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿湿式磁选机。
湿式磁选机 描述 湿式永磁筒式磁选机 主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内和的全磁。湿式磁选机磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
选矿试验由青州晨光机械有限公司下设的选矿实验室化验室专职负责。一、试验前的准备工作选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样,一些矿样需要200-1000kg左右。试验时间上,简单容易的试验需3-5个工作日左右,详细试验需一周左右。选矿试验进行之前要与客户签订试验合同,确定就哪种选矿工艺进行试验。二、试验过程1、首先由选矿化验室对原矿的物质成份(矿石结构、矿石矿物、矿石类型)和化学性质(原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度)进行测定,得出一系列相关数据,为后续选矿试验提供依据。2、化验室工作完成后由选矿实验室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验,确定某种方法效果较好之后,再对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验,具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到终产品后(精矿与尾矿),对其进行分析,得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验,为设备选型做参考。三、试验结果所有试验工作完成后,选矿试验室对试验过程进行归纳总结,给出一份详细的《选矿试验报告》。在《报告》的后,会给出适合的工艺流程与工艺参数。《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据,同时还对实际生产具有重要作用。